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母線槽作為一種新型配電導線應運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,，同時由于采用了新技術、新工藝,，大大降低的母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性,，使整個系統(tǒng)更加完善,。母線槽的結構說明如下:緣支撐----是母線槽設備的組成部分，用來支撐母線槽設備中的導體,。

插接式密集型母線槽的組裝是采用進口的金屬鉚接設備進行裝配的，強度高,，密封效果好,，提高了外殼的防護等級，防護等級起碼能夠達到IP66,，母線槽的蓋板與側板組裝后整體性好,，母線槽電氣連接性能優(yōu)，其足夠大的截面超過相線,，可作為PE安全保護導體作用,。當系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時，外殼具有短額接地途徑,，是虛銅直接與大地相同,。

高低壓插接式母線槽分相封閉母線在大型發(fā)電廠中的使用范圍為:從發(fā)電機出線端子開始，到主變壓器低壓側引出端子的主回路母線,，自主回路母線引出至廠用高壓變壓器和電壓互感器,、避雷器等設備柜的各分支線。

分相封閉母線主要用于大型發(fā)電機組,，對200MW及以上發(fā)電機引出線回路中采用分相封閉母線的目的是:

(1)減少接地故障,，避免相間短路。大容量發(fā)電機出口的短路電流很大,，給斷路器的制造帶來極大困難,，發(fā)電機也承*出口短路的沖擊,。封閉母線因有外殼保護，可基本外界潮氣,?；覊m以及外物引起的接地故障，提高發(fā)電機運行的連續(xù)性,。母線需要分相封閉,，也基本杜絕相間短路的發(fā)生。

安裝板------用于支撐各種元件并且適合于成套設備中安裝的板,。

安裝框架----用于支撐各種元件并且適合于在成套設備中安裝的一種框架,。

外殼--------外殼是保護設備免受某些外部因素影響，并使設備在各個方向不被直接解及的一種部件,，其防護等級 至少為IP30,。

門----------一種帶鉸鏈的或可滑動的覆板。組裝是采用進口的金屬鉚接設備進行裝配的,，強度高,，密封效果好，插接式母線槽開關箱,，提高了外殼的防護等級,，防護等級起碼能夠達到IP66，母線槽的蓋板與側板組裝后整體性好,，電氣連接性能優(yōu),，母線槽，其足夠大的截面超過相線,，母線槽供應廠家,，可作為PE安全保護導體作用。當系統(tǒng)出現(xiàn)高容量短路故障時,，外殼具有短額接地途徑,，是虛銅直接與大地相同。

高低壓插接式母線槽之間接頭用銅片軟接過渡,，在南方天氣潮濕,，接頭之間容易產(chǎn)生氧化，形成接頭與母線接觸不良,，插接式母線槽支架,，使觸頭容易發(fā)熱，故在南方使用,。并且接頭之間體積過大,，水平母線段尺寸不一致，外形不夠美觀。其防潮,、散熱效果較差,。在防潮方面，母線在施工時,，容易受潮及滲水,，造成相間絕緣電阻下降。母線的散熱主要靠外殼,，由于線與線之間緊湊排列安裝,，L2、L3相熱能散發(fā)緩慢,，形成母線槽溫升偏高,。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段,。由于母線相間氣隙小,，母線通過大電流時，產(chǎn)生強大的電動力,，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài),，造成過大的噪聲。插接式母線槽屬樹干式系統(tǒng),，具有體積小,、結構緊湊

1、整體式鋁合金側板結構,，將導體整體包裹在金屬側板內(nèi),，阻止了水汽的滲透和有害微塵的侵入，使母線整體的防護等級達到真正的IP54防護,；密集母線槽等級

2、特殊的鋁質(zhì)外殼,，形成無磁性扼流圈,，可消減大電流母線相間渦流的傳遞、減少主母排諧波電流的通過,，降低上述原因引起的發(fā)熱現(xiàn)象,、降低長距離輸電的電壓降，顯著增強母排載流能力,；

3,、整體緊密接觸導體的鋁質(zhì)側板結構，可以從側板,、蓋板等多立面直接傳輸,、散發(fā)熱量，改善母線系統(tǒng)的散熱能力，提高載流量,；

4,、在外殼范圍內(nèi)構成了整體式接地系統(tǒng)，用戶可以選用此具有>50%相線容量的整體鋁質(zhì)外殼作為接地導體,，在發(fā)生大容量接地短路故障時,，短路電流可先經(jīng)過大截面的鋁質(zhì)金屬外殼作有效傳輸，保護整條母線槽系統(tǒng)的安全運行和操作者的安全,。