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母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性,，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善,。管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全,、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用,。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用國內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝，表面光滑,，尺寸精度高,，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）鋁錳合金高低壓管型母線產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土,、耐熱鋁合金材料,，具有優(yōu)良的加工、焊接,、導(dǎo)電及耐熱性能,。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低,，損耗小,，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高,，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃）,，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小,，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰,、抗災(zāi)能力強(qiáng),，使用壽命長

1、風(fēng)電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,，平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,，導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻,，更加合適作業(yè)電流大的電路。

2,、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低,、溝通電阻小，導(dǎo)體呈“品"字布局,，結(jié)構(gòu)合理,，導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低，所以母線槽的電損小,，節(jié)能,。

3、鋁錳合金高低壓管型母線選用網(wǎng)狀防護(hù)罩,，導(dǎo)體通電作業(yè)時(shí)發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好，導(dǎo)體溫升低,。

4,、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接，其載流能力強(qiáng),，并可設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險(xiǎn),，然后處理了接頭的發(fā)熱問題。

5,、標(biāo)準(zhǔn)段長度達(dá)6米,，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少，不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,，定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接，使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時(shí)省力方便快捷,。

6,、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣，不會(huì)受高原凝露,、海洋鹽霧,、塵土等環(huán)境的影響，合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用,。

7,、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,，堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離,，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng)，安全可靠,；

8,、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,，產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理，實(shí)在完結(jié)免維護(hù),，大大降低了風(fēng)場運(yùn)營維護(hù)本錢,，提高發(fā)電功率。

1,、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個(gè)鐘頭,，也可減少溫度，增加加溫時(shí)間,，以去除元器件體內(nèi)濕氣,，在超低溫下，黏度會(huì)上升,，假如原材料易結(jié)晶體,，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應(yīng)用,。

      2,、防腐劑：在存儲(chǔ)全過程中會(huì)出現(xiàn)層次或小量沉定，請攪拌均勻后應(yīng)用,。

      3,、混和：按占比稱重以后開展拌和，拌和時(shí)要豎直料理棒,，順時(shí)針方向和反方向同向拌和2,、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端,，邊沿部還要攪拌均勻,，不然會(huì)出現(xiàn)部分不干固狀況。

      4,、除泡：對(duì)打膠表層規(guī)定光滑沒有氣泡,，或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿脫去汽泡,，還可以選用機(jī)械設(shè)備計(jì)量檢定混和打膠,。

      5、澆筑：將混和料澆入元器件中,，元器件構(gòu)造繁瑣,，容積大者，需分次澆筑,，澆筑汽泡能用熱風(fēng)槍等吹掃,，那樣就可以清除表層浮泡。

      6,、干固：在25℃/48h,，或是是60℃/3h時(shí)就可以干固，溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時(shí)間,，管形母線對(duì)體內(nèi)濕氣比較敏感,，濕氣會(huì)導(dǎo)致干固出泡，實(shí)際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間,。

主要由外殼,、絕緣插頭、金屬母線組成,，外殼起防塵和保護(hù)作用,。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根,。如外殼為金屬,，還有接地保護(hù)的功能。從絕緣角度看,，要留有足夠距離,，以利安全；從發(fā)熱角度看,，也需留有足夠的空間散熱,，保證以對(duì)流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,，如外殼為金屬，還有接地保護(hù)的功能,。

以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu)