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母線是指在變電所中各級(jí)電壓配電裝置的連接,，以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接，大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線,。母線的作用是匯集,、分配和傳送電能。母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線,、軟母線和封閉母線,。

隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，整個(gè)社會(huì)對(duì)電力的需求日益增大,。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV,、35kV電壓等級(jí)，隨著主變?nèi)萘康募哟?，變壓器低壓?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大,。

鋁錳合金銅管母線常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求，由此引起附加損耗,、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,，造成截流能力的下降、電流分布不均勻,。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問題、發(fā)熱問題,，還有母線橋支柱絕緣子,、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱,、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品,。

機(jī)械強(qiáng)度高

管形母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,，可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高,，使得母線支撐跨距大可達(dá)8米,。

散熱好、溫升低

管形母線為空心導(dǎo)體,，母線兩端開有通風(fēng)孔,，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件好相比常規(guī)母線要好,。

損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,，Kf≦1，交流電阻小,，因而母線的功率損失小,。交聯(lián)屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，可在－200℃～+200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小,、阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,，產(chǎn)品的使用壽命≧30年,。

抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表面，電壓10kV,、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。

不受環(huán)境干擾,，可靠性高

管形母線的每相是封閉屏蔽絕緣,，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運(yùn)行具有高度的可靠性。母線架構(gòu)簡明,、布置清晰,、安裝方便,、維護(hù)工作量少。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1,、強(qiáng)載流,、散熱能力：主流為空芯銅管，電流均勻,，高額定電流達(dá)4000A,。

2、集膚效應(yīng)低,、功率損失?。航涣麟娮栊。w系數(shù)kf

3,、允許應(yīng)力大,、機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線為矩形母線4倍，單條母線跨距zui長達(dá)8米,。

4,、鋁錳合金銅管母線電氣絕緣性能強(qiáng)：采用支柱絕緣方式絕緣，可直走電纜溝或穿墻,。

5,、架構(gòu)簡單、可靠性高：無凝露,，無相間,、接地短路因素，一次安裝終身免維護(hù),。

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間,，坡口平滑均勻,、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,，無氧化膜,、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲,。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接,。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,，A,、B,、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,，需先將管型母線支撐架放置好,，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm,，以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,，對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量,。管型母線焊縫均呈圓弧形,，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處,。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量,，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,，需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量,。

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小,，且有利于提高電暈的起始電壓,。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小,、架構(gòu)簡明,、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下,。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,，焊接表面成形不良,。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)