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管型母線槽具有大電流（12000A）、高機(jī)械強(qiáng)度,、良好的絕緣,、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受,。在國外,，此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn)，而國內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短,，以及技術(shù)研發(fā)能力,，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品,。

35千伏銅管絕緣母線隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,，整個(gè)社會(huì)對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV,、35kV電壓等級，隨著主變?nèi)萘康募哟?，變壓器低壓?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大,。

常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求，由此引起附加損耗,、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,，造成截流能力的下降、電流分布不均勻,。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問題、發(fā)熱問題,，還有母線橋支柱絕緣子,、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題,。管形母線作為矩形母線的替代品,。具有材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝，是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料,，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線,、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品,。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用國內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,，表面光滑，尺寸精度高,，抗拉強(qiáng)度大,，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,，具有優(yōu)良的加工,、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能,。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對流散熱條件好,，溫升低，損耗小,，導(dǎo)電能力強(qiáng),、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃）,，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報(bào)告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕,，不易覆冰,、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,，集膚效應(yīng)系數(shù)小,，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,，具有占地面積小,、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn),。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱進(jìn)行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

1、風(fēng)電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,，平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,，導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業(yè)電流大的電路,。

2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低,、溝通電阻小,，導(dǎo)體呈“品"字布局，結(jié)構(gòu)合理,，導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,，所以母線槽的電損小，節(jié)能,。

3,、35千伏銅管絕緣母線選用網(wǎng)狀防護(hù)罩,，導(dǎo)體通電作業(yè)時(shí)發(fā)生熱量直接向大氣中宣告，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,，導(dǎo)體溫升低,。

4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接,，其載流能力強(qiáng),，并可設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險(xiǎn)，然后處理了接頭的發(fā)熱問題,。

5,、標(biāo)準(zhǔn)段長度達(dá)6米，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,，不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,，定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,，使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時(shí)省力方便快捷,。

6、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣,，不會(huì)受高原凝露,、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,，合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用,。

7、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,，導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,，堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng),，安全可靠,；

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,，產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,，實(shí)在完結(jié)免維護(hù)，大大降低了風(fēng)場運(yùn)營維護(hù)本錢,，提高發(fā)電功率,。