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產(chǎn)品特點：

1) 12000A銅管母線該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護,，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱,，降低封閉母線外殼溫度，減小電能損耗,，提高載流量,，減輕電動力。
2) 該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*,，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部,，對于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗，來加強散熱,，降低溫升,。
3) 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作量明顯減小,，安全性能得到顯著提高,。
4) 采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單,，可實現(xiàn)水平,、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進行補償,，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,，安裝麻煩，運行不可靠的缺點,。
5) 為了解決變壓器,、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對封閉母線的影響，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶,，外殼之間加入橡膠墊來減小震動,；對于封閉母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器,，對瓷平和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持,，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞。
6) 封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,，為了很好的利用熱輻射,，在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收；在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強內(nèi)部熱量對外殼的輻射,，同時防止電暈,。
7) 為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象,，在穿墻處設(shè)置穿墻套管,，使戶外與戶內(nèi)封閉母線隔離；垂直安裝時,，法蘭在內(nèi),，水平安裝時，法蘭在外,。
8) 為了提高封閉母線槽的允許運行溫升,，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴(yán)重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻,，封閉母線電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理,，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時溫升,。

管形母線性能

具有材料性質(zhì),、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝，是一種新型節(jié)能的母線導(dǎo)電材料,，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線,、槽型、矩型鋁母線的替代產(chǎn)品。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用國內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,，表面光滑，尺寸精度高,，抗拉強度大,，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）12000A銅管母線產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,，具有優(yōu)良的加工,、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能,。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對流散熱條件好,，溫升低，損耗小,，導(dǎo)電能力強,、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達到150℃-200℃）,，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機械強度,，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕,，不易覆冰,、抗災(zāi)能力強，使用壽命長

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,，集膚效應(yīng)系數(shù)小,，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,，具有占地面積小,、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點,。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接,。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞,，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點焊，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)