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隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。

220kv/5000a高壓管型母線系統(tǒng)是一個輸送電流的配電裝置,，尤其適應(yīng)了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要,。

1、風電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,，平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大，導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻,，更加合適作業(yè)電流大的電路,。

2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低,、溝通電阻小,，導(dǎo)體呈“品"字布局，結(jié)構(gòu)合理,，導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,，所以母線槽的電損小，節(jié)能,。

3,、選用網(wǎng)狀防護罩，導(dǎo)體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,，導(dǎo)體溫升低。

4,、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接,，其載流能力強，并可設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險,，然后處理了接頭的發(fā)熱問題,。

5,、標準段長度達6米，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,，不管直驅(qū)仍是雙饋型風電機組,，定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,，使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時省力方便快捷,。

6、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣,，不會受高原凝露,、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,，合適任何地域環(huán)境下運用,。

7、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,，導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強,，安全可靠,；

8、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,，產(chǎn)品投入運用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,，實在完結(jié)免維護，大大降低了風場運營維護本錢,，提高發(fā)電功率,。

常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接,。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下,。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞,，焊接表面成形不良,。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點焊,，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)

220kv/5000a高壓管型母線

性能：

1、將祼母線（小電流場合,，I ≤ 400A）,，或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合,，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi)，靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽,，稱為空氣型母線槽,。

2、封閉外殼采用鋼材,，表面經(jīng)酸洗,、磷化、電鍍,、噴涂，具有性能好,、壽命長等特點,，防護等級為IP43 以上。外殼接地,，方便,、可靠、安全,，保護試驗連續(xù)性試驗合格,。

3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,，長期使用可靠,、安全。

4,、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合,。

5,、結(jié)構(gòu)合理，電氣,、機械性能良好,，多種功能單元齊全。

現(xiàn)場連接施工
嚴禁帶電拆裝母線槽,。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝,。
吊裝時,，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可,。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度,。
母線本體與母線本體，進線盒與母線本體的連接安裝,，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口,，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,，并且外形應(yīng)平齊,，然后安裝上鋼性長夾板，用4 個M5x55 螺釘旋緊,。
母線可逐段安裝,，也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,，在組裝母線過程中只可用木棒,，不準用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,，以免損壞產(chǎn)品,。
在向母線送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻,，用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,，每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆，如不符合要求時,，不準接通電源,，應(yīng)直到查明原因，排除故障為止。
出線盒（插接箱）插拔時,，應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分斷"狀態(tài)下進行,，插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標志插合，不得出錯,，必須由電工人員操作,。