產(chǎn)品特性：
1,、滑觸線安全：供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成,。外殼防護(hù)等級(jí)可根據(jù)需要達(dá)到IP13.IP55級(jí)，能防護(hù)雨,、雪,、霜和冰凍襲擊以及異物觸及?；|線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗(yàn)。絕緣性能良好,，對(duì)檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害,。
2,、滑觸線可靠：輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電，散熱較快,，許用電流密度高,，阻抗值低,，線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能,，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成,。導(dǎo)電器移動(dòng)靈活,，定向性能好,，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象,。
3,、滑觸線經(jīng)濟(jì)：供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，許用電流密度高,，電阻率低、電壓損耗低,，可節(jié)電10%左右，實(shí)現(xiàn)以塑代鋼,，以塑代銅,，設(shè)計(jì)新穎,，無需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無需補(bǔ)償線,，安裝于起重機(jī)控制室同側(cè)?；|線節(jié)省安裝材料和經(jīng)費(fèi)。
4,、滑觸線方便：供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中,，組裝簡(jiǎn)便,?；|線其固定支架,，連接夾、懸吊裝置,，均以通用件供應(yīng)。裝拆,、調(diào)整,、維修亦十分方便,。
技術(shù)要點(diǎn)：
一,、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件
1,、1600A組合式動(dòng)力滑觸線移動(dòng)設(shè)備（行車或其它）及軌道已安裝完畢,。
2、電源的進(jìn)線電纜,、移動(dòng)設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位。
3,、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動(dòng)力輸入及集電器的接口要求，如一臺(tái)車需裝多組集電器,，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備,。
4,、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有可供使用的工作臺(tái),，如天車的檢修平臺(tái)、可沿軌道移動(dòng)的施工吊籃,、可自由移動(dòng)的腳手架等。如使用天車檢修平臺(tái),，應(yīng)有便捷而安全的臨時(shí)電源連接。
5,、現(xiàn)場(chǎng)需有滑線需方電氣技術(shù)人員,、天車操作工的配合,。
6、現(xiàn)場(chǎng)可提供施工設(shè)備及材料,，如電焊機(jī),、氧割機(jī),、臨時(shí)電纜等。
二,、確認(rèn)系統(tǒng)的布置
1,、系統(tǒng)整體的布置（一般為水平布置）。
2,、膨脹部件的數(shù)量、位置,。
3,、固定夾的數(shù)量,、位置,。
4,、動(dòng)力輸入的數(shù)量、位置,。
5、檢修單元的數(shù)量,、位置,。
三、安裝作業(yè)的次序
1,、1600A組合式動(dòng)力滑觸線將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝,，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置,。
2,、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長(zhǎng)條孔上左右移動(dòng),。
3,、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜,。
4,、拼裝終端護(hù)套,、接頭及接頭護(hù)套,、動(dòng)力輸入及護(hù)套。
5,、安裝膨脹部件,，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。
6,、安裝固定夾,。
7、在移動(dòng)設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架,，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度,。
8、安裝集電器,。
9,、連接進(jìn)線電纜、集電器電纜,。
10,、確認(rèn)安裝正確后通電試車，檢驗(yàn)電源的相序是否需作變更,。
11,、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀察是否有發(fā)生碰撞,、打火,、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車斷電,，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整,。
12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異?，F(xiàn)象后,，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊,。
13、通電試車，確認(rèn)安裝無誤。
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