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產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、高壓管狀母線槽強(qiáng)載流,、散熱能力：主流為空芯銅管,，電流均勻，高額定電流達(dá)4000A,。

2,、集膚效應(yīng)低、功率損失?。航涣麟娮栊?，集膚系數(shù)kf

3、允許應(yīng)力大,、機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線為矩形母線4倍,，單條母線跨距達(dá)8米。

4,、電氣絕緣性能強(qiáng)：采用支柱絕緣方式絕緣,，可直走電纜溝或穿墻,。

5,、架構(gòu)簡單,、可靠性高：無凝露，無相間,、接地短路因素,，一次安裝終身免維護(hù),。

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間,，坡口平滑均勻,、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,，無氧化膜,、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機(jī),，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲,。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接,。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,，A,、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理,。焊接工作開始前,，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）,。中心偏移不大于0.5mm,，以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量,。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑,，無毛刺或凹凸不平之處,。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體,。如焊接在戶外進(jìn)行,，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

1,、高壓管狀母線槽電氣絕緣性強(qiáng)：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,，外殼接地電位為零，母線表面電廠分布均勻,，電氣絕緣性強(qiáng)，可以直接通過電纜溝和電纜夾層,。

2,、集膚效應(yīng)低：管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低,，KF≤1，交流電阻小,，因而母線的功損耗小,，大大提升了母線的導(dǎo)電性能。

3,、散熱條件好,，溫升低：管形母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對流,，散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好,。

4、允許應(yīng)力大,，機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍,，可承受短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高,，母線支撐跨距大,，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具,、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ),。

5、絕緣材料耐熱系數(shù)高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯,，可在-250℃~+250℃中工作,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小,，阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,，產(chǎn)品使用壽命≥20年,。

6、抗電器振動能力強(qiáng)：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有較強(qiáng)抗震動能力。

7,、不受環(huán)境干擾,，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,，且了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性。

8,、母線架構(gòu)簡明,，布置清晰，安裝方便,，維護(hù)工作量少,。

9、產(chǎn)品一次性安裝使用,，終身免維修,。