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現(xiàn)場連接施工嚴禁帶電拆裝母線槽,。側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。吊裝時,，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上,，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度,。母線本體與母線本體,，進線盒與母線本體的連接安裝,，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長夾板,，用4 個M5x55 螺釘旋緊,。母線可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊,、側(cè)裝夾具上,，在組裝母線過程中只可用木棒，不準用大于外殼硬度的物體撞,、敲母線各部,，以免損壞產(chǎn)品。在向母線送電前,，用500 伏兆歐表絕緣電阻,，用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,，如不符合要求時,，不準接通電源，應(yīng)直到查明原因,，排除故障為止,。出線盒（插接箱）插拔時，應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分斷"狀態(tài)下進行,，插入時嚴格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,，不得出錯，必須由電工人員操作,。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接,。

1對氬氣的要求

高壓鋁鎂合金管型母線氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞,，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點焊，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,，集膚效應(yīng)系數(shù)小,，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,，具有占地面積小,、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點,。