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H型300A單級銅排滑線動力母線輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能,，散熱較快，許用電流密度高，阻抗值低,，線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能,，高耐磨性能的金屬銅,、碳合金材料制成。導(dǎo)電器移動靈活,，定向性能好,，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。

H型300A單級銅排滑線動力母線

1,、滑觸線安全：供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成,。外殼防護等級可根據(jù)需要達到IP13.IP55級，能防護雨,、雪,、霜和冰凍襲擊以及異物觸及?；|線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗,。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害,。

2,、滑觸線可靠：輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能，散熱較快,，許用電流密度高,，阻抗值低，線路損失小,。電刷由具有高導(dǎo)電性能,，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成,。導(dǎo)電器移動靈活,，定向性能好，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象,。

3,、滑觸線經(jīng)濟：供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單，許用電流密度高,，電阻率低,、電壓損耗低,，可節(jié)電10%左右，實現(xiàn)以塑代鋼,，以塑代銅,，設(shè)計新穎，無需其它絕緣結(jié)構(gòu),，無需補償線,，安裝于起重機控制室同側(cè)?；|線節(jié)省安裝材料和經(jīng)費,。

4、滑觸線方便：供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中,，組裝簡便,。滑觸線其固定支架,，連接夾,、懸吊裝置，均以通用件供應(yīng),。裝拆,、調(diào)整、維修亦十分方便,。

一、H型300A單級銅排滑線動力母線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1,、移動設(shè)備（行車或其它）及軌道已安裝完畢,。

2、電源的進線電纜,、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位,。

3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求,，如一臺車需裝多組集電器,，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。

4,、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺,，如天車的檢修平臺、可沿軌道移動的施工吊籃,、可自由移動的腳手架等,。如使用天車檢修平臺，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接,。

5,、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員,、天車操作工的配合。

6,、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料,，如電焊機、氧割機,、臨時電纜等,。

二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1,、系統(tǒng)整體的布置（一般為水平布置）,。

2、膨脹部件的數(shù)量,、位置,。

3、固定夾的數(shù)量,、位置,。

4、動力輸入的數(shù)量,、位置,。

5、檢修單元的數(shù)量,、位置,。

三、安裝作業(yè)的次序

1,、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝,，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線的平行位置,。

2,、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置,，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動,。

3、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿,，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜,。

4、拼裝終端護套,、接頭及接頭護套,、動力輸入及護套。

5、安裝膨脹部件,，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙,。

6、安裝固定夾,。

7,、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度,。

8,、安裝集電器。

9,、連接進線電纜,、集電器電纜。

10,、確認(rèn)安裝正確后通電試車,，檢驗電源的相序是否需作變更。

11,、將設(shè)備反復(fù)緩慢運行至軌道兩端,，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火,、集電器走偏現(xiàn)象,，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整,。

12,、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異常現(xiàn)象后,，再次斷電,，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13,、通電試車，確認(rèn)安裝無誤,。

四,、安裝注意的技術(shù)要點

1、滑觸線的中心線是與設(shè)備的走行軌跡平行,，在某些現(xiàn)場移動設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象,，此時走行軌跡并不與軌道平行。因此,，在這類現(xiàn)場不能對滑線安裝作出直線度的要求,。在安裝提掛夾時，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。

2,、某些現(xiàn)場角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝,，需要注意接頭護套、動力輸入護套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求,。如超出要求尺寸,，應(yīng)對導(dǎo)桿進行裁切。

故障處理

編號	故障現(xiàn)象	故障原因	處理方法
1	斷電	1,、電刷在導(dǎo)管中爬坡	1,、檢查導(dǎo)電器，磨損嚴(yán)重,，即更換,，檢查接對水平
		2、電刷磨損嚴(yán)重,，無法觸及導(dǎo)軌	2,、更換電刷
		3、導(dǎo)軌接頭不平整	3,、重新調(diào)整連接
		4,、單導(dǎo)電器使用	4、采用雙導(dǎo)電器
		5,、導(dǎo)軌接頭松脫	5,、重新調(diào)整擰緊連接螺釘
2	導(dǎo)軌變形導(dǎo)電器運動受阻	1、環(huán)境溫度過高	1,、局部采用隔熱板,，室外加遮陽板
2	導(dǎo)軌變形導(dǎo)電器運動受阻	2、吊夾間大或松脫	2,、增加吊夾數(shù)量,，“過正"校直導(dǎo)管，并擰緊螺釘
3	工作時導(dǎo)軌晃動大	1,、撥叉（桿）無法吸收傳動誤差	1,、修正牽引器，使之能自由吸收傳動誤差
		2,、導(dǎo)軌整線直線度差	2,、調(diào)整導(dǎo)軌直線度
		3、懸吊夾松動	3,、擰緊懸吊夾螺釘
4	電刷磨損快	1,、接頭不平整	1、按要求重新連接導(dǎo)軌
		2,、載流量過大	2,、增加導(dǎo)電器數(shù)量
		3、彈簧壓力過大	3、更換,、修正彈簧壓力
5	電刷側(cè)面擦傷	1,、電刷磨損，導(dǎo)電器定位不正	1,、更換電刷
5	電刷側(cè)面擦傷	2,、牽引器的撥叉（桿）側(cè)力傳遞過大	2、更換牽引器撥叉（桿）或修正牽引器撥叉（桿）
6	導(dǎo)軌內(nèi) 有火花	1,、電刷表面與導(dǎo)軌接觸不良	1,、檢查導(dǎo)軌接頭，適當(dāng)磨合電刷,，保證60%接觸面積
6	導(dǎo)軌內(nèi) 有火花	2,、電流過大	2、增加導(dǎo)電器數(shù)量
7	導(dǎo)電器行走有較大異響	接頭不平整	重新安裝導(dǎo)軌連接
8	導(dǎo)電器外殼擦傷	1,、導(dǎo)軌變形	按故障2處理好,，增加定型夾
8	導(dǎo)電器外殼擦傷	2、導(dǎo)電器定位欠佳	調(diào)整撥叉架

故障處理

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