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鋁鎂合金管型母線母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù),、新工藝,，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性,，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善,。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線為純鋁,，牌號(hào)：6063#，環(huán)境溫度20℃時(shí),，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,，絕緣性能可靠,，防腐性能好,，外表色澤為棕黃色，零線可以為綠色,。

3.輸電母線每支定尺長(zhǎng)度為6米,，按車間電源母線所需長(zhǎng)度,，單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接，稱連接頭,。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,，連接處用螺栓,、螺母緊固，接觸牢固可靠,。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒,、加以絕緣保護(hù),。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點(diǎn)。如所需接線點(diǎn)不在輸電母線的接頭處,，則可在母線的所需位置加裝連接頭,。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電,。輸入電源接入輸電母線，輸出母線接入控制開關(guān)處,，都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線按車間實(shí)際需要,，相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為：直形連接,、平面轉(zhuǎn)彎連接,，上下轉(zhuǎn)彎連接，中間分線連接,、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況,。

鋁鎂合金管型母線

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用國內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,，表面光滑,，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土,、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工,、焊接,、導(dǎo)電及耐熱性能,。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低,，損耗小,，導(dǎo)電能力強(qiáng),、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃）,，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小,，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰,、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,，集膚效應(yīng)系數(shù)小,，且有利于提高電暈的起始電壓,。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小,、架構(gòu)簡(jiǎn)明,、布置清晰等優(yōu)點(diǎn),。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

1.母線槽裝卸：不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛，不得將母線槽堆積或拖入空中,。不要中止殼體上的其它操作,，運(yùn)用多點(diǎn)提高和叉車提高平穩(wěn),，不得損壞母線槽。母線槽應(yīng)堆積在枯燥,、清潔,、無腐蝕性氣體污染的倉庫內(nèi)。柔性填料墊片應(yīng)置于母線槽頂部和底部之間,，并妥善保管。

2.母線槽設(shè)備走向：每批母線槽交貨時(shí),。一切客房均配有方向圖和詳細(xì)的方向表,。裝置時(shí)，一切母線槽都有相應(yīng)的支線,、分區(qū)號(hào)和查看號(hào),。

3.母線槽裝置前查看：查看母線槽外殼是否無缺、損壞,，母線槽外殼螺栓是否松動(dòng),，螺栓銜接結(jié)實(shí),。查看母線槽插頭接口是否能封閉、鎖緊,，用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻,，每段電阻值不小于20mΩ,。

4.母線槽銜接：母線槽支架有必要結(jié)實(shí)。母線槽應(yīng)根據(jù)零件序列號(hào),、相序,、編號(hào)、方向和設(shè)備符號(hào)正確放置,。銜接此部分時(shí)，應(yīng)對(duì)齊母線通道的相鄰部分,。母線導(dǎo)體和外殼不該接受機(jī)械應(yīng)力,。銜接設(shè)備的過程：首要查看母線槽一端的導(dǎo)線銜接面和銜接器是否損壞。確認(rèn)無損壞后,，翻開銜接母線的兩級(jí)母線槽，將母線槽導(dǎo)線刺進(jìn)銜接器中,，然后確保已裝置到位并用扭矩扳手鎖緊,；銜接母線時(shí)，需要銜接的兩根母線槽導(dǎo)線的端部應(yīng)彼此對(duì)齊,，然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進(jìn)母線端子處的相中性線（每根母線夾一根銅線）和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板,。）確認(rèn)無損壞后,，刺進(jìn)絕緣螺栓，留意銅銜接器,、母線端和絕緣隔板的對(duì)中,。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位,，請(qǐng)擰緊螺栓,。應(yīng)運(yùn)用500V兆歐表查看裝置結(jié)束時(shí)的母線槽。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ,。為了堅(jiān)持電路的連續(xù)性,，雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω,。2M段母線槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm。

5.母線槽敷設(shè)高度除專用電氣室（配電室,、機(jī)房,、電氣立管、技術(shù)層等）外,，空氣中的高度不該小于2.2m；母線槽敷設(shè)時(shí),，支撐點(diǎn)之間的間隔不該大于2.5m（如：車間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線槽時(shí),，間距可大于6m）母線槽裝置在支吊架上時(shí)，采用固定壓板固定,。公交通道的銜接點(diǎn)不該坐落穿墻部分,，當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時(shí),，不得有污水、雜物進(jìn)入,。母線槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應(yīng)坐落安全,、牢靠和便利設(shè)備保護(hù)的當(dāng)?shù)?。?dāng)母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過60m時(shí)，在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短（膨脹）部分,，沉降（膨脹）部分,。