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500A動力母線供電安全滑觸線裝置由導(dǎo)管,，滑觸線導(dǎo)電器兩主要部件及一些輔助組件構(gòu)成如圖:

1、滑觸線導(dǎo)管:是一根半封閉的異形管狀部件,，是安全滑觸線的主體部分,。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌設(shè)2-9根導(dǎo)軌作為供電導(dǎo)線，各導(dǎo)軌間相互絕緣,，并與外殼絕緣,，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故,。生產(chǎn)的導(dǎo)管每條長度6m,，可以連接成任意需要長度，普遍導(dǎo)管制作成直線形,，也可以按特殊需求制成圓弧形等,。

2、滑觸線導(dǎo)電器是在導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架,，滑觸線由安置在用電機(jī)構(gòu)(行車,、小車、電動葫蘆等)上的拔叉(或牽引鏈條等)帶動,，使之與用電機(jī)構(gòu)成同步運(yùn)行,，將通過導(dǎo)軌，滑觸線電刷的電能傳輸?shù)诫妱訖C(jī)或其它控制元件,。導(dǎo)電器電刷的極數(shù)有3-16極與導(dǎo)管中導(dǎo)軌數(shù)相應(yīng),。

1、滑觸線安全:供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成,。外殼防護(hù)等級可根據(jù)需要達(dá)到IP13.IP55級,，能防護(hù)雨、雪,、霜和冰凍襲擊以及異物觸及,。滑觸線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗(yàn),。絕緣性能良好,，對檢修人員觸及輸電導(dǎo)管外部無任何傷害。

2,、滑觸線可靠:輸電導(dǎo)軌導(dǎo)電性能,，散熱較快，許用電流密度高,，阻抗值低,，線路損失小。電刷由具有高導(dǎo)電性能，高耐磨性能的金屬銅,、碳合金材料制成,。導(dǎo)電器移動靈活，定向性能好,，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象,。

3、滑觸線經(jīng)濟(jì):供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單,，許用電流密度高,，電阻率低、電壓損耗低,，可節(jié)電10%左右,，實(shí)現(xiàn)以塑代鋼，以塑代銅,，設(shè)計新穎,，無需其它絕緣結(jié)構(gòu)，無需補(bǔ)償線,，安裝于起重機(jī)控制室同側(cè),。滑觸線節(jié)省安裝材料和經(jīng)費(fèi),。

4,、滑觸線方便:供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導(dǎo)管之中，組裝簡便,?；|線其固定支架，連接夾,、懸吊裝置,，均以通用件供應(yīng)。裝拆,、調(diào)整,、維修亦十分方便。

500A動力母線

1,、安全可靠,，即使用手指接觸也沒有觸電危險，符合IP23標(biāo)準(zhǔn);

2,、節(jié)能降耗，采用特殊配方鋁合金型材作為導(dǎo)體;電阻小,降低電能的損耗;

3,、輕型系列≤500A,，重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列，護(hù)套及配件通用;

4、產(chǎn)品符合國家JBT 6391.1-2010和JBT 6391.2-2010標(biāo)準(zhǔn);

5,、使用壽命長,，導(dǎo)體護(hù)套也采用配方，極大延長了滑觸線系統(tǒng)的使用壽命;

6,、采用組合設(shè)計,，易于安裝和日常維護(hù)，特別適合于高空作業(yè);

7,、集電器可三維空間運(yùn)動,，能滿足供電設(shè)備的不間斷供電;采用雙絕緣設(shè)計，工作更安全可靠,。

一,、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件

1、移動設(shè)備(行車或其它)及軌道已安裝完畢,。

2,、電源的進(jìn)線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位,。

3,、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器,，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備,。

4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺,，如天車的檢修平臺,、可沿軌道移動的施工吊籃、可自由移動的腳手架等,。如使用天車檢修平臺,，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。

5,、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員,、天車操作工的配合。

6,、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料,，如電焊機(jī)、氧割機(jī),、臨時電纜等,。

二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置

1,、系統(tǒng)整體的布置(一般為水平布置),。

2,、膨脹部件的數(shù)量、位置,。

3,、固定夾的數(shù)量、位置,。

4,、動力輸入的數(shù)量、位置,。

5,、檢修單元的數(shù)量、位置,。

三,、安裝作業(yè)的次序

1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝,，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距,，并保證與軌道中心線的平行位置。

2,、在角鋼支架上安裝提掛夾,，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動,。

3,、從軌道的一端開始安裝滑線導(dǎo)桿，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜,。

4,、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套,、動力輸入及護(hù)套,。

5、安裝膨脹部件,，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙,。

6、安裝固定夾,。

7,、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度,。

8,、安裝集電器。

9,、連接進(jìn)線電纜,、集電器電纜,。

10、確認(rèn)安裝正確后通電試車,，檢驗(yàn)電源的相序是否需作變更。

11,、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端,，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火,、集電器走偏現(xiàn)象,，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整,。

12,、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無異常現(xiàn)象后,，再次斷電,，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。

13,、通電試車,，確認(rèn)安裝無誤。

四,、安裝注意的技術(shù)要點(diǎn)

1,、滑觸線的中心線最終是與設(shè)備的走行軌跡平行，在某些現(xiàn)場移動設(shè)備走行軌跡存在著有規(guī)律的跑偏現(xiàn)象,，此時走行軌跡并不與軌道平行,。因此，在這類現(xiàn)場不能對滑線安裝作出直線度的要求,。在安裝提掛夾時,，走行試車后再緊固螺栓是有效率的作業(yè)方式。

2,、某些現(xiàn)場角鋼支架不能按標(biāo)準(zhǔn)間距安裝,，需要注意接頭護(hù)套、動力輸入護(hù)套與角鋼支架間的距離是否滿足自由伸縮的安全要求,。如超出要求尺寸,，應(yīng)對導(dǎo)桿進(jìn)行裁切。