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久益全絕緣銅管母線
管型母線布線.
1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動,。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥,，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,，如金屬管,，硬塑料管，半剛性塑料管,，金屬軟管或電纜,。引出部分不應損壞管母線或電纜,。
5.管型母線槽應接地或可靠接地,，但不應用作設備的接地導線。
6,，線條應光滑,，不變形，內壁應光滑,，無毛刺,。
管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中,，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下,。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良,。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定,、減少變形，焊接順序應為先點焊,，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
5接頭強度系數(shù)
高壓絕緣管型母線槽外形決定了其表面集膚效應系數(shù)低,，Kf≦1,，交流電阻小，因而母線的功率損失小,。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質損耗低于0.01%,。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,，可在－200℃～＋200℃中正常工作,，介質損耗小、阻燃,、耐老化,、配合其他絕緣材料，產品的使用壽命≧20年,。
抗電氣震動能力強
動穩(wěn)定試驗結果表明,，電壓10kV、額定電流4000A的銅質管母,，可承受63kA（4s）短路電流沖擊,。可以直接將管母線固定在鋼構架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有較強的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾,，可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣,，內部無凝露產生，且了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運行具有高度的可靠性,。
母線架構簡明、布置清晰,、安裝方便,、維護工作量少。
常規(guī)矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,，由此引起附加損耗,、集膚效應系數(shù)的增大，造成截流能力的下降,、電流分布不均勻,。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題,、發(fā)熱問題,，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱,、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題,。管形母線作為矩形母線的替代品。
久益全絕緣銅管母線
性能：
1,、將祼母線（小電流場合,，I ≤ 400A）,，或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合,，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內，靠空氣介質來絕緣的母線槽,，稱為空氣型母線槽,。
2、封閉外殼采用鋼材,，表面經(jīng)酸洗,、磷化、電鍍,、噴涂,，具有性能好、壽命長等特點,，防護等級為IP43 以上,。外殼接地，方便,、可靠,、安全，保護試驗連續(xù)性試驗合格,。
3,、導體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結構確保接頭溫升低,，長期使用可靠、安全,。
4,、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5,、結構合理,，電氣、機械性能良好,，多種功能單元齊全,。
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