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管形屏蔽絕緣母線

原理：  

（1）在同一個(gè)電力拖動(dòng)體系中的一個(gè)或多個(gè)傳動(dòng)單元,，有時(shí)電動(dòng)機(jī)遇作業(yè)在發(fā)電狀況，并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來(lái),，這種現(xiàn)象叫“再生能量",。這種狀況一般產(chǎn)生在電動(dòng)機(jī)被機(jī)械設(shè)備慣性拖動(dòng)時(shí)，或是當(dāng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)以供給滿意張力時(shí),。  

（2）通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,，因此全部變頻器從電動(dòng)機(jī)吸收的能量都會(huì)保存在電容器中，畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高,。  

（3）管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一,，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用,。  

（4）其具有大電流（12000A）,、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣,、適用范圍廣等特性,，所以被越來(lái)越多的用戶認(rèn)可和接受 

作為供電主干線同一般電纜相對(duì)比顯現(xiàn)了強(qiáng)壯優(yōu)勢(shì)，但隨著時(shí)刻的推移,，運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)習(xí)標(biāo)明母線槽自身存在著許多無(wú)法彌補(bǔ)的缺點(diǎn),，母線槽應(yīng)用在高層建筑的局限性如下：

裝置占地面積大、裝置周期長(zhǎng),、勞動(dòng)強(qiáng)度大,，因此一次出資很大。插接式母線槽的報(bào)價(jià)昂貴是*的,，如一套三相四線制,，層高3m，干線電流為100A,，帶一個(gè)分支聯(lián)合的插接式母線槽,，報(bào)價(jià)在2000元左右。母線槽的裝置需求對(duì)比嚴(yán)厲,，裝置時(shí)要防止發(fā)生磕碰,、敲擊，銜接螺栓緊固要恰當(dāng),，過(guò)緊過(guò)松都能形成危險(xiǎn),，也會(huì)影響母線槽的使用壽命,，因此有必要要有經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人來(lái)完結(jié)。

它制造方法多為手藝制造,，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法操控與確保,，而且接頭過(guò)多，發(fā)生毛病點(diǎn)也多,，因此其供電可靠性較差,。母線槽制造技術(shù)落后，簡(jiǎn)直都是手藝操作,，人為因素許多,，質(zhì)量好壞無(wú)法有用操控。

其耐濕潤(rùn),、耐腐蝕性差,，敷設(shè)環(huán)境及裝置需求較高,，因此保護(hù)保養(yǎng)工作量大,。母線槽在運(yùn)送、貯存過(guò)程中,，絕緣層會(huì)受潮蛻變,，銅排會(huì)氧化、腐蝕,，尤其是銜接頭銅排更易氧化,、腐蝕，形成電氣功能降低,，長(zhǎng)期使用的母線槽至少每年修理查看一次,。

管母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全,、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用,。安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;抗腐蝕,，不易覆冰,、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)安裝方便,，外形美觀,，運(yùn)行安全、穩(wěn)定,、可靠,，便于檢修和維護(hù)。

管形屏蔽絕緣母線采用高純度冷拉紫銅管為輸電主導(dǎo)體,，銅管的特點(diǎn)是截面積大,、電阻率低,、導(dǎo)電率高等等，這些優(yōu)點(diǎn)在電力輸送配電應(yīng)用中已得到證實(shí),。

它是三相四線和五線組成,，適用于工業(yè)和采礦區(qū)，甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新,。密集管狀母線,。但是，管型母線如何裝備,？實(shí)際上,，它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過(guò)程,，仔細(xì)計(jì)劃就足夠了,。密集型管型母線的設(shè)備：對(duì)于母線的連接，請(qǐng)使用具有高絕緣性,，耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件,，并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,，為了滿足母線的重疊面積,，螺栓孔和螺栓之間的間隙較小，因?yàn)楣苄湍妇€螺栓增加了絕緣套,，從而使間隙變窄;因此,，當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線的軸線保持在同一中心線上,，并且兩個(gè)管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致,。對(duì)齊。擰緊螺栓時(shí),，必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓,。這是為了防止設(shè)備過(guò)程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過(guò)程中,，已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因,。接地連接可以通過(guò)使用母線殼來(lái)滿足接地要求，但是在噴涂所有母線殼時(shí),，管狀母線的兩個(gè)部分必須通過(guò)接地螺栓與電線連接,。

母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù),、新工藝,，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,，從而提高了母線槽的安全可靠性,，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝,，表面光滑,，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大,，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土,、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工,、焊接,、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好,，溫升低,，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng),、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃）,，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕,，不易覆冰,、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

適用范圍銅鋁復(fù)合母線槽是主要類型有高強(qiáng)封閉性,、密集型和空氣型,。它廣泛適用于交流50~60Hz，額定電壓至660V,，額定工作電流200~4000A的供配電系統(tǒng)作傳輸電能之用,。母線槽采用了*的銅鋁母線排作為導(dǎo)電體，載流能力強(qiáng),，耗損小,、電抗平衡、分接方便,，其電氣性能與銅母線相同且可大幅降低投資成本,，是替代銅母線產(chǎn)品,。導(dǎo)體配置母線槽系統(tǒng)導(dǎo)體采用高標(biāo)號(hào)工業(yè)導(dǎo)電復(fù)合母排。采用特殊的加工工藝使其導(dǎo)體整體表面形成較硬的銅復(fù)合包層,，其機(jī)械性能和電氣性能均能等于銅導(dǎo)體,，銅鋁復(fù)合體表面再生成的柔軟鍍錫層，進(jìn)一步增強(qiáng)導(dǎo)體的抗氧化性能和通電質(zhì)量,。超輕比重的銅鋁復(fù)合導(dǎo)體,，將大幅降低產(chǎn)品的成本，減少工程項(xiàng)目的基礎(chǔ)投資,。減輕產(chǎn)品的自身重量,，為廣大施工單位減輕安裝強(qiáng)度。