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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,冶金 |
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2700A高低壓管型母線
1,、電氣絕緣性強:管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電廠分布均勻,,電氣絕緣性強,,可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
2,、集膚效應(yīng)低:管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低,,KF≤1,交流電阻小,,因而母線的功損耗小,,大大提升了母線的導(dǎo)電性能。
3,、散熱條件好,,溫升低:管形母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)經(jīng)風道能自然形成空氣對流,,散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好,。
4、允許應(yīng)力大,,機械強度高:管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍,,可承受短路電流大,機械強度高,,母線支撐跨距大,,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具,、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ),。
5、絕緣材料耐熱系數(shù)高:管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯,,可在-250℃~+250℃中工作,,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,,阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,,產(chǎn)品使用壽命≥20年,。
6、抗電器振動能力強:可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上,,取消穿墻套管和支柱絕緣子,,具有較強抗震動能力。
7,、不受環(huán)境干擾,,可靠性高:管形母線每相是密封屏蔽絕緣,,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且消除了外界潮氣,,灰塵以及外物所引起地和相間短路故障,,運行具有高度的可靠性。
8,、母線架構(gòu)簡明,,布置清晰,安裝方便,,維護工作量少,。
9、產(chǎn)品一次性安裝使用,,終身免維修,。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗,、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降,、電流分布不均勻,。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題,、發(fā)熱問題,,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱,、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題,。管形母線作為矩形母線的替代品。
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),,各行各業(yè)的用電量迅增,,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便,。母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,,同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,,使整個系統(tǒng)更加完善,。
2700A高低壓管型母線
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.輸電母線為純鋁,,牌號:6063#,環(huán)境溫度20℃時,,直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護套,,材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,絕緣性能可靠,,防腐性能好,,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色,。
3.輸電母線每支定尺長度為6米,,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,,稱連接頭,。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓,、螺母緊固,,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒,、加以絕緣保護,。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點。如所需接線點不在輸電母線的接頭處,,則可在母線的所需位置加裝連接頭,。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線,,輸出母線接入控制開關(guān)處,,都用鋁銅接頭連接。
4.輸電母線按車間實際需要,,相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為:直形連接,、平面轉(zhuǎn)彎連接,上下轉(zhuǎn)彎連接,,中間分線連接,、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。
設(shè)計特點:
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計采用了*的單螺栓夾端子,,為母線槽單元連接元件,,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時的錯誤操作,,同時只要施緊一個螺栓,,就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來,。
高防護等級插孔
母線槽在插孔處設(shè)計了安全防護擋板,,只有當防護擋板拉開時,,插接箱才能插入,插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死,,防止了在插口處灰塵和異物的進入,,從而提高了母線槽的防護性能,防止誤操作,。使母線的安全性得到了很大的提高,。
外殼(防護殼)級次敷
母線槽設(shè)計5個電流等級,只采用了3個級次的外殼,,這樣當系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼,,如400A變630A時,外殼尺寸相同,,因此大大方便了安裝,。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,,降低了阻抗,達到了母線槽經(jīng)濟輸電,。
成套性好
母線槽設(shè)計了各種功能的連接母線槽設(shè)計為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,,降低了阻抗,達到了母線槽經(jīng)濟輸電單元,,可滿足所有輸配電工程的需要。
主要由外殼,、絕緣插頭、金屬母線組成,,外殼起防塵和保護作用,。外殼上開有通風孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根,。如外殼為金屬,,還有接地保護的功能。從絕緣角度看,,要留有足夠距離,,以利安全;從發(fā)熱角度看,,也需留有足夠的空間散熱,,保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能,,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,,如外殼為金屬,還有接地保護的功能,。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu)
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,,采用管母線金具固定,,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,,通過焊絲(或焊條)做為電極,,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,,它的優(yōu)點是熱量集中,,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接,。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,,水份0.02mg/L以下,,氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形,,焊接順序應(yīng)為先點焊,使主管固定,,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強度系數(shù)