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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子,冶金 |
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高壓管型屏蔽絕緣母線槽
產(chǎn)品介紹：
具有大電流（12000A）,、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,，所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受,。
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，整個社會對電力的需求日益增大,。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV,、35kV電壓等級，隨著主變?nèi)萘康募哟?，變壓器低壓?cè)進線側(cè)的額定電流也在不斷加大,。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗,、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,，造成截流能力的下降、電流分布不均勻,。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,，還有母線橋支柱絕緣子,、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題,。管形母線作為矩形母線的替代品,。
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,，同時由于采用了新技術(shù),、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善,。
高壓管型屏蔽絕緣母線槽
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口,，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻,、無毛刺和飛邊,。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡,。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機,，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗,，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,，A、B,、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理,。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好,，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）,。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,，對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,，焊縫光滑,，無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量,，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體,。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量,。
管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑,，產(chǎn)品特性主要有以下幾點：
1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全,、可靠運行,，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。
2,、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小,，阻燃,、耐老化。
3,、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻,，因此對工作電流大的回路起到顯著效果,。
應(yīng)用范圍
主要適用于化工、冶金,、機械,、文化、體育場館,、展覽館、檔案館,、博物館,、機場、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的共用,，是重點防火單位必需的產(chǎn)品,。在正常情況下 (非火災(zāi)情況)可降容供電；火災(zāi)情況下,，切斷正常供電系統(tǒng),，可按額定電流進行消防供電，從而可達到正常,、消防供電兩者的兼用,。
現(xiàn)場連接施工嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。吊裝時,，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上,，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度,。母線本體與母線本體,，進線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口,，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊,，然后安裝上鋼性長夾板,，用4 個M5x55 螺釘旋緊。母線可逐段安裝,，也可幾段組裝后裝于吊,、側(cè)裝夾具上,，在組裝母線過程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞,、敲母線各部,，以免損壞產(chǎn)品。在向母線送電前,，用500 伏兆歐表絕緣電阻,，用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,，如不符合要求時,，不準(zhǔn)接通電源，應(yīng)直到查明原因,，排除故障為止,。出線盒（插接箱）插拔時，應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進行,，插入時嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,，不得出錯，必須由電工人員操作,。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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