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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子/電池,鋼鐵/金屬 |
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110KV高壓銅管母線主要由外殼,、絕緣插頭、金屬母線組成,，外殼起防塵和保護作用,。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬,，還有接地保護的功能,。從絕緣角度看，要留有足夠距離,，以利安全,；從發(fā)熱角度看，也需留有足夠的空間散熱,，保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中,。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,，如外殼為金屬,，還有接地保護的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) ,。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口,，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻,、無毛刺和飛邊,。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜,、水分和油跡,。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲,。
3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗,，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接,。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A,、B,、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前,，需先將管型母線支撐架放置好,，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm,，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,，對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,，焊縫光滑,，無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量,，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體,。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量,。
110KV高壓銅管母線
母線優(yōu)點：
額定電流大額定電流可達12000A,特別適合工作電流大的回路
集膚效應(yīng)低，功率損失小絕緣母線的集膚效應(yīng)效應(yīng)系數(shù)低,，Kf≤1,，交流電阻小，因而母線的功率損失小,。
絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式,，外殼接地電位為零，帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻,，電氣絕緣性能強,。可以直接通過電纜溝和電纜夾層
機械強度高母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,，可承受的短路電流大,，機械強度高，使得母線支撐跨距加大,。
散熱條件好,、溫升低母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,，（室內(nèi)和室外的氣壓差,，能自然形成熱空氣對流），散熱條件好
絕緣材料耐熱系數(shù)高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，可在-250℃-+250℃中工作,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小,，阻燃,、耐老化、使用壽命≥40年,。
抗電器震動能力強可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有與較強的抗震動能力,。
不受環(huán)境干擾,，可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運行具有高度的可靠性。GECBT-2風(fēng)電母線系統(tǒng)① GECBT-2認(rèn)證支持通過等全球的風(fēng)力發(fā)電機公司的認(rèn)證② GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)
GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)可滿足任何容量的風(fēng)電機組的需求,，設(shè)計*,、環(huán)保節(jié)能，對惡劣的環(huán)境適應(yīng)能力
具有載流量大,、動熱穩(wěn)定電流高,、絕緣性能可靠、抗過電壓能力強等電氣性能優(yōu)勢
性能：
1,、將祼母線（小電流場合,，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合,，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),，靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽,。
2,、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗,、磷化,、電鍍、噴涂,，具有性能好,、壽命長等特點，防護等級為IP43 以上,。外殼接地,，方便、可靠,、安全,，保護試驗連續(xù)性試驗合格。
3,、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,，長期使用可靠、安全,。
4,、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5,、結(jié)構(gòu)合理,，電氣、機械性能良好，多種功能單元齊全,。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,，確保了連接所需的壓力；配以特制的碟形彈簧,，確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨配置有溫度指示模塊,，確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,，接觸面為雙面搭接,，有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離
■ 全長密集,，不會形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列，整體散熱,，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集,、低阻抗
■ 防錯相設(shè)計,，確保安裝時相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
現(xiàn)場連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時,，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上,，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度,。
母線本體與母線本體,，進線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口,，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊,，然后安裝上鋼性長夾板,，用4 個M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,，也可幾段組裝后裝于吊,、側(cè)裝夾具上，在組裝母線過程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞,、敲母線各部,，以免損壞產(chǎn)品。
在向母線送電前,，用500 伏兆歐表絕緣電阻,，用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,，如不符合要求時,，不準(zhǔn)接通電源，應(yīng)直到查明原因,，排除故障為止,。
出線盒（插接箱）插拔時，應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進行,，插入時嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,，不得出錯，必須由電工人員操作,。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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