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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,電子/電池,鋼鐵/金屬 |
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110KV高壓銅管母線主要由外殼、絕緣插頭,、金屬母線組成,外殼起防塵和保護(hù)作用,。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根,。如外殼為金屬,還有接地保護(hù)的功能,。從絕緣角度看,要留有足夠距離,,以利安全;從發(fā)熱角度看,也需留有足夠的空間散熱,,保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,如外殼為金屬,,還有接地保護(hù)的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) ,。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,,坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊,。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無氧化膜,、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),,盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,,現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過試驗(yàn),,試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A,、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理,。焊接工作開始前,,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平),。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,,對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量,。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,,無毛刺或凹凸不平之處,。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,,需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
110KV高壓銅管母線
母線優(yōu)點(diǎn):
額定電流大額定電流可達(dá)12000A,特別適合工作電流大的回路
集膚效應(yīng)低,,功率損失小絕緣母線的集膚效應(yīng)效應(yīng)系數(shù)低,,Kf≤1,交流電阻小,,因而母線的功率損失小。
絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式,,外殼接地電位為零,帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻,,電氣絕緣性能強(qiáng)??梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層
機(jī)械強(qiáng)度高母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,,可承受的短路電流大,,機(jī)械強(qiáng)度高,使得母線支撐跨距加大,。
散熱條件好、溫升低母線為空心導(dǎo)體,,母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,(室內(nèi)和室外的氣壓差,,能自然形成熱空氣對流),散熱條件好
絕緣材料耐熱系數(shù)高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,,可在-250℃-+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,,介質(zhì)損耗小,阻燃,、耐老化,、使用壽命≥40年,。
抗電器震動(dòng)能力強(qiáng)可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有與較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力,。
不受環(huán)境干擾,可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣,,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性,。GECBT-2風(fēng)電母線系統(tǒng)① GECBT-2認(rèn)證支持通過等全球的風(fēng)力發(fā)電機(jī)公司的認(rèn)證② GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)
GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)可滿足任何容量的風(fēng)電機(jī)組的需求,,設(shè)計(jì)*、環(huán)保節(jié)能,,對惡劣的環(huán)境適應(yīng)能力
具有載流量大、動(dòng)熱穩(wěn)定電流高,、絕緣性能可靠、抗過電壓能力強(qiáng)等電氣性能優(yōu)勢
性能:
1,、將祼母線(小電流場合,I ≤ 400A),,或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),,靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽,。
2,、封閉外殼采用鋼材,表面經(jīng)酸洗,、磷化、電鍍,、噴涂,具有性能好,、壽命長等特點(diǎn),,防護(hù)等級為IP43 以上,。外殼接地,方便,、可靠、安全,,保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格,。
3,、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,長期使用可靠,、安全。
4,、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5,、結(jié)構(gòu)合理,,電氣,、機(jī)械性能良好,多種功能單元齊全,。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓力,;配以特制的碟形彈簧,確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊,,確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時(shí)可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,,接觸面為雙面搭接,有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,,增大了爬電距離
■ 全長密集,,不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,,占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,整體散熱,,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,,高密集,、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì),確保安裝時(shí)相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
現(xiàn)場連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽,。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),,則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,,在沿墻測裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時(shí),,在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可,。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度,。
母線本體與母線本體,進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進(jìn)線盒)的插入口,,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊,。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊,、側(cè)裝夾具上,,在組裝母線過程中只可用木棒,,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞,、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品,。
在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,,用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,,每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,,如不符合要求時(shí),不準(zhǔn)接通電源,,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止,。
出線盒(插接箱)插拔時(shí),應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,,插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,,不得出錯(cuò),,必須由電工人員操作。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)