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| 應用領域 | 化工,電子,冶金 |
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高壓銅管絕緣型母線
產品特點：
◎ 載流量大
銅管母線為空心導體，表面積大,，電場分布均勻
◎ 集膚效應低,，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小,，可降母線功率的損耗
◎ 散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導體,，散熱條件好,，母線內徑風道能自然形成空氣對流（管內與管外有氣壓差異）
◎ 允許應力『σ』大,，機械強度高
銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍，運行載荷可承受的短路電流大,，機械強度高,，使母線支撐跨距加大,，減少了相應的支柱絕緣子，母線金具以及土建構架基礎面積
◎ 電氣絕緣性能強
絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,，外殼接地,，電位為零,。使電場分布均勻,，控制電位和限制電場；避免在絕緣表面產生局部放電,，傳導泄露電流和充電電流,，對危險的接觸電壓進行防護等特性
◎ 絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數(shù)大
主絕緣材料適應在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,，介質損耗小,，阻燃,，耐老化,，使用壽命長
◎ 抗電器震動力強
直接將銅管母線固定在鋼構架或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有較強抗震能力
◎ 不受環(huán)境干擾,，可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封,，內部無凝露產生且消除了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運行具有高度的可靠性,，同比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中,，容易受人,、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運行
◎ 絕緣銅管母線連接部位溫升低于導體
◎ 銅管母線結構簡明,，布置清晰，安裝方便,，免于維護
1,、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較,，平等的截面管狀導體的載流量更大,，導體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業(yè)電流大的電路,。
2、管狀導體集膚效應系數(shù)低,、溝通電阻小，導體呈“品"字布局,，結構合理,，導體鄰近效應系數(shù)低，所以母線槽的電損小，節(jié)能,。
3、選用網(wǎng)狀防護罩,，導體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,，導體溫升低。
4、接頭選用的是柔性銅質的軟聯(lián)接，其載流能力強，并可設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險,，然后處理了接頭的發(fā)熱問題,。
5、標準段長度達6米,，整體塔筒內系統(tǒng)接頭數(shù)量少,，不管直驅仍是雙饋型風電機組，定子及轉子母線均經(jīng)過一起支撐構成一整體部件,，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接，使得母線槽的系統(tǒng)設備更為省時省力方便快捷,。
6,、三相導體的整體關閉且絕緣,，不會受高原凝露、海洋鹽霧、塵土等環(huán)境的影響,，合適任何地域環(huán)境下運用,。
7、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離，使得產品電氣絕緣功用強,，安全可靠,；
8,、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,，產品投入運用20年內無特殊情況不需要修理，實在完結免維護,，大大降低了風場運營維護本錢,，提高發(fā)電功率。
高壓銅管絕緣型母線
應用范圍
主要適用于化工,、冶金、機械、文化,、體育場館、展覽館,、檔案館,、博物館、機場,、車站等社會公共場所以及高層建筑等輸配電系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的共用,，是重點防火單位必需的產品。在正常情況下 (非火災情況)可降容供電,；火災情況下,，切斷正常供電系統(tǒng)，可按額定電流進行消防供電,，從而可達到正常,、消防供電兩者的兼用。
管型母線槽在行業(yè)內有很好的口碑,，產品特性主要有以下幾點：
1,、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運行,，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行,。
2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有著優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質損耗小,，阻燃,、耐老化,。
3,、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路起到顯著效果,。
產品技術參數(shù)
適應安裝的環(huán)境場所戶內安裝或戶外安裝
架空,、爬墻,、地下電纜溝,、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m（1000m以上請注明）風速∶35m/s
環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃相對濕度∶95%
日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度,，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級∶Ⅳ級（按電壓計算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K,，溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質損耗角
在1.05Um/√3電壓下,，介質損耗耗角tgδ≤0.01
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成,，外殼起防塵和保護作用,。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根,。如外殼為金屬,，還有接地保護的功能。從絕緣角度看,，要留有足夠距離,，以利安全；從發(fā)熱角度看,，也需留有足夠的空間散熱,，保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能,，內置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,，如外殼為金屬，還有接地保護的功能,。以三相母線槽為例主要結構 ,。
管型導體一般焊接后架空安裝，采用管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中,，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接,。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質氧小于0.005％以下，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良,。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定,、減少變形，焊接順序應為先點焊,，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
5接頭強度系數(shù)
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