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| 應用領(lǐng)域 | 化工,鋼鐵/金屬,電氣 |
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5000A管狀母線
產(chǎn)品特點：
1) 該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護,，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度,，減小電能損耗,，提高載流量，減輕電動力,。
2) 該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*,，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風百頁窗,，來加強散熱,，降低溫升。
3) 采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,，使維護工作量明顯減小,，安全性能得到顯著提高。
4) 采用波紋管伸縮節(jié),，安裝簡單,，可實現(xiàn)水平、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,，安裝麻煩,，運行不可靠的缺點。
5) 為了解決變壓器,、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對封閉母線的影響,，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動,；對于封閉母線槽本體，在系統(tǒng)中加裝減震器,，對瓷平和導電排實現(xiàn)彈性支持,，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞,。
6) 封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射,，在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收,；在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強內(nèi)部熱量對外殼的輻射，同時防止電暈,。
7) 為了避免冬天戶外,、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象，在穿墻處設(shè)置穿墻套管,，使戶外與戶內(nèi)封閉母線隔離,；垂直安裝時，法蘭在內(nèi),，水平安裝時,，法蘭在外。
8) 為了提高封閉母線槽的允許運行溫升,，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕,，降低接觸電阻，封閉母線電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理,，使其接頭允許溫升提高到65K,，大大高于正常工作時溫升。
5000A管狀母線
1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時,，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動,。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內(nèi)干燥，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方,。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,，如金屬管，硬塑料管,，半剛性塑料管,，金屬軟管或電纜。引出部分不應損壞管母線或電纜
5.管型母線槽應接地或可靠接地,，但不應用作設(shè)備的接地導線,。
6，線條應光滑,，不變形,，內(nèi)壁應光滑，無毛刺,。
安裝形式：基本形式可分為豎裝式和橫裝式,。橫裝式可作多層排列。也可按現(xiàn)場情況另作設(shè)計,。
輸電母線與安裝方式的確定：輸電母線的載電流量一定要滿足工作場地所有設(shè)備的用電總負荷,。
輸電母線的排線位置與走向要有布置方案,，支架形式的確定應進行現(xiàn)場勘測。
安裝示意圖所示的是基本形式,，其中橫式安裝可按工作現(xiàn)場所需增減層數(shù),，支架與工字鋼的連接可以在工字鋼筋部位或筋板部位連接。
母線的排列都呈直線狀,，所經(jīng)過的范圍,，包括轉(zhuǎn)彎處，都不應有墻體或其它物體阻礙,，尤其需注意的是在兩組電母線之間連接時,，有高低落差，需作上下垂直連接,，連接處也應注意類似情況,，并應有適當?shù)陌惭b空間。
產(chǎn)品特性主要有以下幾點：
1,、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全,、可靠運行，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行,。
2,、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯，有著優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,，介質(zhì)損耗小,，阻燃、耐老化,。
3,、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻，因此對工作電流大的回路起到顯著效果,。
其防潮,、散熱效果較差。在防潮方面,，母線在施工時,，容易受潮及滲水，造成相間絕緣電阻下降,。母線的散熱主要靠外殼,，由于線與線之間緊湊排列安裝，L2,、L3相熱能散發(fā)緩慢,，形成母線槽溫升偏高。密集絕緣插接母線槽受外殼板材限制,，只能生產(chǎn)不大于3m的水平段,。由于母線相間氣隙小,，母線通過大電流時，產(chǎn)生強大的電動力,，使磁振蕩頻率形成疊加狀態(tài)，造成過大的噪聲,。母線槽屬樹干式系統(tǒng),，具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊,、運行可靠,、傳輸電流大、便于分接饋電,、維護方便,、能耗小、動熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點,，在高層建筑中得到廣泛應用,。
主要技術(shù)參數(shù)
由柴油機房開關(guān)柜至6kV備變小間開關(guān)柜。
采用絕緣銅管母線規(guī)格：6.3kV/3150A
技術(shù)性能要求：
額定電壓 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導體溫升： ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,，峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC,。
賣方應提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行,。
母線運行過程中應密封良好,，不能有水、雜物,、小動物進入,。
應有方便的連接接地線的位置。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口,，坡口角度在65~75°之間,，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊,。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,，無氧化膜、水分和油跡,。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機,，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗,，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗,，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,，A,、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理,。焊接工作開始前,，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）,。中心偏移不大于0.5mm,，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內(nèi),，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量,。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑,，無毛刺或凹凸不平之處,。
4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體,。如焊接在戶外進行,，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
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