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低壓鋁鎂合金管型母線槽

為保護(hù)外殼,、導(dǎo)電排,、絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線盒的插接型封閉母線槽,，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽,。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動(dòng)力和照明線路往往分開設(shè)置,，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟,。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）,、L型垂直（水平）彎通母線,、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線,、X型垂直（水平）四通母線,、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽,、終端封頭,、終端接線箱、插接箱,、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成,。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種,。

管形母線特點(diǎn)：  

（1）選用原材料  

導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管,，我公司采用的是管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,，大廠（比如洛銅）生產(chǎn)的T2Y管,，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗(yàn)結(jié)果表明,，相同截面的管材,，在相同的額定電流下,，溫升相差3-6℃。  

主絕緣材料F4,，即聚四氟乙烯,，國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量差別很大,。相同規(guī)格的產(chǎn)品,，采用進(jìn)口顆粒制成的F4，在絕緣強(qiáng)度,、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4,。 

（2）加強(qiáng)絕緣處理  

為提高產(chǎn)品的絕緣性能，實(shí)際生產(chǎn)過程中,，在保證溫升的條件下,，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度,、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場,。試驗(yàn)結(jié)果表面，我公司的管形絕緣母線,，10kV產(chǎn)品,，其耐壓值在75kV時(shí)，不擊穿,，不閃絡(luò),，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)；35kV產(chǎn)品,，其耐壓值在105kV時(shí),，不擊穿，不閃絡(luò),，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn),。此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。  

（3）采用內(nèi)嵌式連接器  

管形絕緣母線的連接,，是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),。國內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(yōu)點(diǎn)是連接方便,，接觸面大,；其缺點(diǎn)是：外觀有明顯凸起，不美觀,。更重要的是不利于絕緣處理,，操作難度大，凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡，形成局放點(diǎn),，短期可能不會(huì)出現(xiàn)問題,，長期運(yùn)行，勢必會(huì)造成局放點(diǎn)擴(kuò)大,，終造成絕緣擊穿,。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,，也基本上都是在連接處絕緣擊穿,。  

低壓鋁鎂合金管型母線槽

系統(tǒng)的九大優(yōu)勢

1、 滿足負(fù)載要求,，密集型母線槽 規(guī)格,，100A-6300A

2、 防腐,、防潮,、防塵、防水的四防功能,，防護(hù)等級高達(dá)IP65

3,、 無磁外殼設(shè)計(jì)、杜絕磁渦干擾

4,、 亞字形結(jié)構(gòu)是更薄,、更好的結(jié)構(gòu)

5、 母線槽可以形成360度保護(hù)

6,、 雙重接地系統(tǒng),，密集型母線槽 作用，屏蔽磁場,，用電更加安全

7,、兩頁（鉚接）合裝，三明治結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，承受較強(qiáng)的機(jī)械沖擊

8,、 外形采用散熱片設(shè)計(jì)，低溫升,、低消耗

9,、可以溫升監(jiān)控

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力,；配以特制的碟形彈簧,，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障,、溫升過高時(shí)可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

■ 全長密集,，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"

■ 結(jié)構(gòu)緊湊,，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列，整體散熱,，溫升更低
■ 插口處母排不打彎,，高密集、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì),，確保安裝時(shí)相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響

母線槽用于高層,、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大,，分支方便,，電流可以達(dá)到5000A，而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口,，分支極其方便,，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。

母線槽具有體積小,，結(jié)構(gòu)緊湊,，運(yùn)行可靠、傳輸電流大,、便于分接饋電,、維護(hù)方便、能耗小,、動(dòng)熱穩(wěn)定性好,、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

安裝過程注意：  

1.母線槽裝卸：不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛,，不得將母線槽堆積或拖入空中,。不要中止殼體上的其它操作，運(yùn)用多點(diǎn)提高和叉車提高平穩(wěn),，不得損壞母線槽,。母線槽應(yīng)堆積在枯燥、清潔,、無腐蝕性氣體污染的倉庫內(nèi),。柔性填料墊片應(yīng)置于母線槽頂部和底部之間，并妥善保管,。  

2.母線槽設(shè)備走向：每批母線槽交貨時(shí),。一切客房均配有方向圖和詳細(xì)的方向表。安裝時(shí),，一切母線槽都有相應(yīng)的支線,、分區(qū)號和查看號,。  

3.母線槽安裝前查看：查看母線槽外殼是否無缺、損壞,，母線槽外殼螺栓是否松動(dòng),，螺栓銜接結(jié)實(shí)。查看母線槽插頭接口是否能封閉,、鎖緊,，用500V兆歐表測量絕緣電阻，每段電阻值不小于20mΩ,。  

4.母線槽銜接：母線槽支架有必要結(jié)實(shí),。母線槽應(yīng)根據(jù)零件序列號、相序,、編號,、方向和設(shè)備符號正確放置,。銜接此部分時(shí),，應(yīng)對齊母線通道的相鄰部分。母線導(dǎo)體和外殼不該接受機(jī)械應(yīng)力,。銜接設(shè)備的過程：首要查看母線槽一端的導(dǎo)線銜接面和銜接器是否損壞,。確認(rèn)無損壞后，翻開銜接母線的兩級母線槽,，將母線槽導(dǎo)線刺進(jìn)銜接器中,，然后確保已安裝到位并用扭矩扳手鎖緊；銜接母線時(shí),，需要銜接的兩根母線槽導(dǎo)線的端部應(yīng)彼此對齊,，然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進(jìn)母線端子處的相中性線（每根母線夾一根銅線）和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板,。）確認(rèn)無損壞后,，刺進(jìn)絕緣螺栓，留意銅銜接器,、母線端和絕緣隔板的對中,。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位，請擰緊螺栓,。應(yīng)運(yùn)用500V兆歐表查看安裝結(jié)束時(shí)的母線槽,。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ。為了堅(jiān)持電路的連續(xù)性,，雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω,。2M段母線槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm。  

5.母線槽敷設(shè)高度除專用電氣室（配電室,、機(jī)房,、電氣立管,、技術(shù)層等）外，空氣中的高度不該小于2.2m,；母線槽敷設(shè)時(shí),，支撐點(diǎn)之間的間隔不該大于2.5m（如：車間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線槽時(shí)，間距可大于6m）母線槽安裝在支吊架上時(shí),，采用固定壓板固定,。公交通道的銜接點(diǎn)不該坐落穿墻部分，當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時(shí),，不得有污水,、雜物進(jìn)入。母線槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應(yīng)坐落安全,、牢靠和便利設(shè)備保護(hù)的當(dāng)?shù)?。?dāng)母線槽直線敷設(shè)長度超過60m時(shí)，在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短（膨脹）部分,，沉降（膨脹）部分,。