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4000A/4P管型母線是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排,、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng),。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長度的段節(jié)，并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒,，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線,。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。

母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,，同時由于采用了新技術(shù)、新工藝,，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性,，使整個系統(tǒng)更加完善,。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝，表面光滑,，尺寸精度高,，抗拉強度大,，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,，具有優(yōu)良的加工,、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能,。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對流散熱條件好,，溫升低，損耗小,，導(dǎo)電能力強,、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃）,，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機械強度,，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測試中心《檢測報告》2008343號）;

5）安裝占地面積小，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕,，不易覆冰,、抗災(zāi)能力強，使用壽命長

4000A/4P管型母線設(shè)計特點：

單螺栓夾緊端子

母線槽設(shè)計采用了*的單螺栓夾端子,，為母線槽單元連接元件,，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的錯誤操作,，同時只要施緊一個螺栓,，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來,。

高防護(hù)等級插孔

母線槽在插孔處設(shè)計了安全防護(hù)擋板,，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時，插接箱才能插入,，插孔平時不用時可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性能,，防止誤操作,。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護(hù)殼)級次敷

母線槽設(shè)計5個電流等級,，只采用了3個級次的外殼,，這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時,，外殼尺寸相同,，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線槽設(shè)計為分高空氣絕緣式，改善了母線槽的散熱性,，降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟輸電,。

成套性好

母線槽設(shè)計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要,。

產(chǎn)品使用的環(huán)境條件：

1.1環(huán)境溫度：-30℃～+85℃

1.2環(huán)境濕度：相對濕度≤95%（環(huán)境溫度+20℃）

1.3使用海拔高度：H≤2000米

1.4大氣壓力：86～106kpa

5.防護(hù)等級：IP30

2,、產(chǎn)品的電器性能：

2.1電源電壓：380V-50HZ

2.2母線材料：純鋁、牌號6063#

2.3母線電阻：≤0.03Ω㎜2/m符合GB3048(電線電纜導(dǎo)體)標(biāo)準(zhǔn)

2.4母線電抗與阻抗：符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)

2.5極對極,、極對地絕緣電阻：≥5MΩ

2.6絕緣電壓：660V

2.7絕緣介電強度：3000V,；50HZ 1min無擊穿閃爍現(xiàn)象

2.8短路耐受強度：符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)

2.9保護(hù)電路有效性：符合GB7251.2—2006標(biāo)準(zhǔn)

2.10防火性能：阻燃自熄（本生燈法）

2.11相對漏電起痕指數(shù)：CTI＞600V

2.12電氣間隙：≥50㎜

2.13爬電距離：≥100㎜

管形母線特點

一、選用原材料

導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管,，采用管材與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,，，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的,。試驗結(jié)果表明,，相同截面的管材，在相同的額定電流下,，溫升相差3-6℃,。

主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯產(chǎn)品質(zhì)量差別很大,。相同規(guī)格的產(chǎn)品,，采用進(jìn)口顆粒制成的F4，在絕緣強度,、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。

二,、加強絕緣處理

    為提高產(chǎn)品的絕緣性能,，實際生產(chǎn)過程中，在保證溫升的條件下,，通過壓緊絕緣層,、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場,。試驗結(jié)果表面,，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chǎn)品,，其耐壓值在75kV時,，不擊穿，不閃絡(luò),，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn),；35kV產(chǎn)品，其耐壓值在105kV時，不擊穿,，不閃絡(luò),，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。此結(jié)果明顯優(yōu)于一些產(chǎn)品,。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下,。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良,。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點焊,，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強度系數(shù)