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母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù),、新工藝,，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,，從而提高了母線槽的安全可靠性,，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

主要由外殼,、絕緣插頭,、金屬母線組成，外殼起防塵和保護(hù)作用,。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬,，還有接地保護(hù)的功能,。從絕緣角度看，要留有足夠距離,，以利安全,；從發(fā)熱角度看,，也需留有足夠的空間散熱，保證以對(duì)流方式將熱散發(fā)到空氣中,。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,，內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根，如外殼為金屬,，還有接地保護(hù)的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) ,。

管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一,，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用,。

其具有大電流（12000A）,、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣,、適用范圍廣等特性,，所以被越來越多的用戶認(rèn)可和接受

主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線路中的跳線,、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過流導(dǎo)體,，是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形,、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體,。

5000A全絕緣銅管管狀母線

1、風(fēng)電場(chǎng)內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,，平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,，導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業(yè)電流大的電路,。

2,、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小,，導(dǎo)體呈“品"字布局,，結(jié)構(gòu)合理，導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,，所以母線槽的電損小,，節(jié)能。

3,、選用網(wǎng)狀防護(hù)罩,，導(dǎo)體通電作業(yè)時(shí)發(fā)生熱量直接向大氣中宣告，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,，導(dǎo)體溫升低,。

4,、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接，其載流能力強(qiáng),，并可設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險(xiǎn),，然后處理了接頭的發(fā)熱問題。

5,、標(biāo)準(zhǔn)段長(zhǎng)度達(dá)6米,，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少，不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,，定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接，使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時(shí)省力方便快捷,。

6,、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣，不會(huì)受高原凝露,、海洋鹽霧,、塵土等環(huán)境的影響，合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用,。

7,、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,，堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離,，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng)，安全可靠,；

8,、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同，產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,，實(shí)在完結(jié)免維護(hù),，大大降低了風(fēng)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)維護(hù)本錢，提高發(fā)電功率,。

5000A全絕緣銅管管狀母線

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

單螺栓夾緊端子

母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子,，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構(gòu)造,，可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,，同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓，就能可靠地,、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來,。

高防護(hù)等級(jí)插孔

母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí),，插接箱才能插入,，插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性能,，防止誤操作,。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護(hù)殼)級(jí)次敷

母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí),，只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼,，這樣當(dāng)系繞按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無需更換外殼，如400A變630A時(shí),，外殼尺寸相同,，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,，改善了母線槽的散熱性，降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電,。

成套性好

母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,，可滿足所有輸配電工程的需要。

以銅或鋁作為導(dǎo)體,、用非烯性,，絕緣支撐，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體,，母線槽的載流量強(qiáng)壯,，在高屋建筑、工廠等電氣設(shè)備,、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法,，施工技能難度較高，施工美麗,。電纜的載流量相對(duì)比較小,，選用絕緣方法，可以敷設(shè)在地下,、溝道及架空構(gòu)架,。

在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較，有著什么樣的優(yōu)勢(shì),？

母線槽的體積更小,，節(jié)約空間，而電纜則需求在配電室控制,。

母線槽可滿足大5000A額定電流,，而電纜需求多根并聯(lián)。

母線槽的分接口可增加分接回路,，而電纜必須在配電室開始敷設(shè),。

母線槽壽數(shù)可達(dá)50年,，可重復(fù)使用，而電纜壽數(shù)比較短,，不能重復(fù)使用,。

母線槽可在離設(shè)備近的方位進(jìn)行控制，而電纜必須在配電室控制

母線槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架,，無需其他支撐,；電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè)。

母線槽的分接口可增加分接回路,；而電纜比較本錢高,。

以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢(shì)，所以電線電纜逐漸被取代,。

1,、母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行使用，要注意每年需要定期檢修一次,。

2,、檢查總的負(fù)載電流不得超過設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流。

3,、母線槽在檢修之前要注意停電檢查,，切斷所有的電源，并且使用萬用電表來測(cè)量導(dǎo)電體有沒有電壓,，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修,。

4、高壓共箱母線槽運(yùn)行中,，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏,、噴水、潛在潮氣源,，是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物,，以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部,。

5,、高壓母線槽在長(zhǎng)期運(yùn)行的時(shí)候定期要檢車接頭溫升，檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象,。

6,、定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好,。

1,、溫升極限；

2,、介電性能,；

3,、短路耐受強(qiáng)度；

4,、保護(hù)電路有效性,；

5、電氣間隙和爬電距離,；

6,、機(jī)械操作；

7,、防護(hù)等級(jí),；

8、電阻,、電抗與阻抗,；

9、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,；

10,、耐壓性能；

11,、絕緣材料耐受發(fā)熱；

12,、防火焰蔓延,；

13、耐火母線加耐火燒驗(yàn)證,。

以上是13項(xiàng)驗(yàn)證及市場(chǎng)普遍反應(yīng),、用戶最多提到的問題是與溫升極限驗(yàn)證有直接關(guān)系，按上項(xiàng)如果做了溫升極限驗(yàn)證就可以解決了以下用戶的擔(dān)心問題：

1,、銅排的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān),，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率大，溫升自然高,；

2,、導(dǎo)體的截面積小:同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù)、同樣的導(dǎo)體含銅量的導(dǎo)體截面積小,，溫升自然高,；

3、散熱不好：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好,，溫升自然偏高,；

4、連接頭設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：連接頭接觸不好,，溫升也會(huì)高,。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下,。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良,。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)