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| 應用領域 | 化工,電子/電池,鋼鐵/金屬 |
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5000A管型母線槽
產品介紹：
管型母線槽具有大電流（12000A）、高機械強度,、良好的絕緣,、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受,。在國外,，此類產品已經有幾十年的運行歷史和經驗,，而國內由于進入此領域時間較短,，以及技術研發(fā)能力，絕緣材料的局限等多方面原因,，目前僅能生產35kV及以下電壓等級的產品,。
隨著我國經濟的高速發(fā)展，整個社會對電力的需求日益增大,。目前110kV和220KV變電所低壓側均采用10kV,、35kV電壓等級，隨著主變容量的加大,，變壓器低壓側進線側的額定電流也在不斷加大,。
常規(guī)矩形母線在技術上和結構上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求，由此引起附加損耗,、集膚效應系數的增大,，造成截流能力的下降、電流分布不均勻,。尤其是單臺主變容量為180MVA及以上時,，主變10kV出線側不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,，還有母線橋支柱絕緣子,、鋼構架以及母線橋附近混凝上柱、基礎內的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題,。管形母線作為矩形母線的替代品,。
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成,，外殼起防塵和保護作用,。外殼上開有通風孔完成散熱功能，內置母線根據電流的大小每極可做成單根或雙根,。如外殼為金屬,，還有接地保護的功能。從絕緣角度看,，要留有足夠距離,，以利安全；從發(fā)熱角度看,，也需留有足夠的空間散熱,，保證以對流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風孔完成散熱功能,，內置母線根據電流的大小可做成單根或雙根,，如外殼為金屬，還有接地保護的功能,。以三相母線槽為例主要結構 ,。
5000A管型母線槽
管型導體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中,，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1,，首先需要檢查到貨情況
每個母線都要求具有一定程度的直線度,，無劃痕，顏色均勻,，無變形和機械損壞,。
2.銅管母線的焊接
凹槽加工：凹槽加工有特殊凹槽,。凹槽角度在65~75°之間，凹槽光滑均勻,，無毛刺和毛邊,。焊接前，清潔母線槽的所有50mm側面,，無氧化膜,，濕氣和油跡。
3,，管狀母線提升
在提升管母線之前,，應將阻尼線插入每根管中，并應安裝端蓋或端子球,。終端球應涂上相漆,。當管子被吊起時，在接觸表面上涂上砂紙或鋼絲刷,，以去除表面上的氧化層,，用布擦拭油，然后涂上油脂進行安裝,。
4.管狀母線安裝到位后進行調整和檢查
在管狀母線就位后,，檢查所有配件是否完好，安裝位置和方向是否正確,，彈性銷是否都已打開,。每個管狀母線固定在中間點,，并且應該是直的并且沒有變形,，并且表面是光滑的。母線的每個部分保持水平,，線內管狀母線保持在同一直線上,，相管型母線位于同一水平面上。相位之間的距離和到地面的距離符合設計要求,，并符合法規(guī)的要求,。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下,。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞,，焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定,、減少變形,，焊接順序應為先點焊，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
5接頭強度系數
管型母線布線.
1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動,。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥,，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的,，如金屬管,，硬塑料管，半剛性塑料管,，金屬軟管或電纜,。引出部分不應損壞管母線或電纜。
5.管型母線槽應接地或可靠接地,，但不應用作設備的接地導線,。
6，線條應光滑,，不變形,，內壁應光滑，無毛刺,。
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