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| 應用領域 | 化工,電子/電池,鋼鐵/金屬 |
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1900A絕緣封閉型母線槽在變電所中各級電壓配電裝置的連接，以及變壓器等電氣設備和相應配電裝置的連接,，大都采用矩形或圓形截面的裸導線或絞線,，這統(tǒng)稱為母線。母線的作用是匯集,、分配和傳送電能,。由于母線在運行中，有巨大的電能通過,，短路時,，承受著很大的發(fā)熱和電動力效應，因此,，必須合理的選用母線材料,、截面形狀和截面積以符合安全經(jīng)濟運行的要求。 母線按結構分為硬母線和軟母線,。硬母線又分為矩形母線和管形母線,。
母線槽的應用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧,，所以在進行安裝的時候,，無論是搬運還是運轉，都非常的便捷,。而同時母線槽又有很大的容量,，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間,，去做其他的事情,。
其次是支吊架的安裝，任何封閉,、插接母線支,、吊架安裝均應位置準確、橫平豎直,、固定牢靠,，成排安裝時應排列整齊、間距均勻,。固定支架螺栓應加平墊和彈簧墊圈固定,，絲扣外露2～4扣。
① 支架膨脹螺栓的固定,，安裝在建筑物上的支架應改要根據(jù)母線路徑的走向來測量出準確的支架位置,，在已經(jīng)鉆好的孔上線固定好支架的膨脹螺栓。要注意的是鉆的孔徑與套管外徑差值不要超過1mm,。
② 一字形角鋼支架安裝,，一字型支架適用于母線在墻上水平安裝，支架采用預埋的方法埋設在墻體內(nèi),，角鋼支架埋設深度為120mm和150mm,，角鋼外露長度在母線直立式安裝時為母線寬度加140mm，當母線側臥式安裝時為母線高度加160mm
母線槽設計了各種功能的連接單元,，可滿足所有輸配電工程的需要。
由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼,、導電排,、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線槽,，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽,。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設置,，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟,。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）,、L型垂直（水平）彎通母線,、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線,、X型垂直（水平）四通母線,、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽、終端封頭,、終端接線箱,、插接箱、母線槽有關附件及緊固裝置等組成
封閉母線槽的施工工藝
1,、設備開箱清點檢查：設備開箱清點檢查:應由建設單位代表,，監(jiān)理單位代表，供貨商及施工單位共同進行并作好記錄,。母線槽分段標志清晰齊全,，外觀無損傷變形，內(nèi)部無損傷,，母線槽螺栓固定搭接截面應平整,，其鍍銀無麻點，起皮及未覆蓋部分,，絕緣電阻符合設計要求,。根據(jù)母線槽排列圖和裝箱單。檢查封閉插接母線槽,，進線箱,，插接開關箱及附件，其規(guī)格,，安寧封閉式母線槽,，數(shù)量應符合要求。
1900A絕緣封閉型母線槽
•該系列母線檣具有優(yōu)良的抗短路性能,，由于典有鋁(或弱磁鋼板>外殼的保護,，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結構發(fā)熱，降低母線槽外殼溫度,，滅小電 能損耗,，提高載流，減輕電動力,。
•該系列母線槽結構*,，安裝維修孔可任意設1于母槽的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)母線檐在殼體的兩倆及下部設有通風百頁窗.來加強敗熱,，降低 溫升,。
•采用雙重絕緣及殼體多點連接接地，使維護工作置明顯減小,，安全性能得到顯著提高,。
•采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單,，可實現(xiàn)水平,、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié),，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求.還可以對由于基礎沉降所 引起的誤差進行補償，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,，安裝麻煩,，運行不可靠的缺點。
•為了解決變壓器,、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的屏動對母線榷的影響,，在其與母線槽連接外采用軟連接或銅編織帶，外充之間加入橡膠墊來減小震 動,；對于母線槽本體,，在系統(tǒng)中加裝減霣器，對瓷瓶和導電排實現(xiàn)彈性支持,，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械霣動及地霣波給封閉母線帶來的破壞,。
外殼采用鋁合金或弱磁材料可避免感應渦流發(fā)熱，降低其溫升,，同時提高了散熱性能,，導體接頭表面采用鍍銀處理，降低了接觸電阻,，使導體接頭處擁 有較小的溫升,，提高了導電性能。
防護等級離,，運行維護方便母線外殼防護等級達IP54,可外界潮氣,、灰塵及外物引起的接地故障。在系統(tǒng)兩端或重要部位可設置觀察窗,、溫度瞀示標記,、 或測溫遠程監(jiān)控裝置等，運行維護方便,。
1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線因有外殼保護可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生
2 鋼結構發(fā)熱離相封閉母線采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結構感應發(fā)熱的問題
3 減少相間短路電動力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導體所受的短路電動力大為降低
4 提高運行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線封閉后從而防止絕緣子結露同時采用測氫和測溫等裝置其測量信號可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運行的安全可靠性母線封閉后也為采用通風冷卻創(chuàng)造了條件
5 封閉母線由工廠成套生產(chǎn)質量有保證運行維護工作量小施工安裝簡便而且不需設置網(wǎng)欄簡化了對土建的要求
6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡化并杜絕人身觸電危險
特點：
（1）單螺栓夾緊端子
母線槽設計采用了*的單螺栓夾緊端子,，為母線槽單元連接元件，由于它的特殊構造,，可以防止安裝時的錯誤操作，同時只要擰緊一個螺栓,，就能可靠地,、迅速地將兩
個母線槽單元連接起來。
（2）高防護等級插孔
母線槽在插孔處設計了安全防護擋板,，只有當防護擋板拉開時,，插接箱才能插入，插孔平時不用時可將防護板拉閉,，防止了在插口處灰塵和異物的進入,，從而提高了母線槽的防護性能，防止誤操作，使母線的安全性得到了極大的提高,。
（3）外殼（防護殼）級次數(shù)
母線槽設計5個電流等級,，只采用了3個級次的外殼。這樣當系統(tǒng)按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼,，如400A變630A時,，外殼尺寸相同。因此大大方便了安裝,。
（4）傳輸電能大
母線槽設計為分離空氣絕緣式,，改善了母線槽的散熱性，隆低了阻抗,，達到了母線槽經(jīng)濟輸電,。
（5）成套性好
母線槽設計了各種功能的連接單元，可滿足所有輸配電工程的需要,。
承載能力強
■ 該型母線槽采用鋼制型材外殼,，在3米跨距母線槽中心承載70kg 的壓力，在非均勻溫度變化時,，板殼中心位置偏移不超過5mm,。
耐火時間長
■ 母線槽依據(jù)結構型式和耐火絕緣處理形式的不同，分為NHCCX,、NHKMC1,、NHKMC2，其對應的在通電狀況下的耐火極限見表
■ 母線槽外殼噴涂耐火涂料,，當發(fā)生火災的3~5 分鐘時間內(nèi),，涂料開始發(fā)泡、膨脹,，形成隔熱層,，導熱系數(shù)迅速增大，有效降低了熱量的傳遞,。本耐火母線所使用的耐火涂料各項性能指標均符合GB14907-94 標準,。
■ 為了滿足耐火要求，其中隔相塊及接頭隔塊均采用耐高溫陶瓷材料制成,，該陶瓷Al2O3 含量在95%以上,，在常態(tài)下其介電性能、機械性能如下：介電強度≥13kV/mm 體積電阻率>20MΩ•cm抗彎強度≥250MPa,。該陶瓷耐溫效果尤為顯著,，在溫度達到900℃時，測得絕緣電阻>10MΩ,。由于陶瓷的穩(wěn)定性好,，不存在絕緣材料的老化問題,，從而有效延長了母線的使用壽命。
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