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800A全絕緣銅管母線槽
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,,由于它的特殊構(gòu)造,,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,,就能可靠地,、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來。
高防護(hù)等級插孔
母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí),,插接箱才能插入,插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作,。使母線的安全性得到了很大的提高,。
外殼(防護(hù)殼)級次敷
母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級,只采用了3個(gè)級次的外殼,,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時(shí)母線槽無需更換外殼,,如400A變630A時(shí),外殼尺寸相同,,因此大大方便了安裝,。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電,。
成套性好
母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,,可滿足所有輸配電工程的需要。
800A全絕緣銅管母線槽
性能:
1,、將祼母線(小電流場合,,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場合,,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),,靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽,。
2,、封閉外殼采用鋼材,表面經(jīng)酸洗,、磷化,、電鍍、噴涂,,具有性能好,、壽命長等特點(diǎn),防護(hù)等級為IP43 以上,。外殼接地,,方便、可靠,、安全,,保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3,、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,,長期使用可靠、安全,。
4,、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5,、結(jié)構(gòu)合理,,電氣、機(jī)械性能良好,,多種功能單元齊全,。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,確保了連接所需的壓力,;配以特制的碟形彈簧,,確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊,,確保在系統(tǒng)故障、溫升過高時(shí)可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,,接觸面為雙面搭接,,有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,增大了爬電距離
■ 全長密集,,不會形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,,占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,整體散熱,,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,,高密集、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì),,確保安裝時(shí)相序正確無誤
從結(jié)構(gòu)上分析:母線槽采用銅排或鋁作為導(dǎo)體,電流容量大,,電氣機(jī)械性能好,。此外,它采用金屬槽作為外殼,,可靠性高,,使用壽命長。與傳統(tǒng)配電相比,,設(shè)備占地面積明顯減少,,外觀美觀,非常有利于大型建筑的施工和配電,。
母線槽包裹有阻燃交聯(lián)聚乙烯熱收縮套管,,絕緣性能強(qiáng),遇火不釋放有毒氣體,。
母線槽插件接口靈活方便,,可設(shè)置大量插座,通用性強(qiáng),。調(diào)整電氣設(shè)備位置時(shí),,不需要改變供電系統(tǒng)。
近年來,,隨著現(xiàn)代建筑的不斷出現(xiàn),,用電需求越來越高,尤其是在高層建筑和大城市工廠的建設(shè)中,,傳統(tǒng)的電纜已經(jīng)不能滿足要求,,所以母線槽成為高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)。
母線槽的相線和外殼緊密相連,,可以承受較大的電應(yīng)力和熱應(yīng)力,。產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā),,載流能力大。接頭用絕緣螺栓緊固,,用雙連接銅排連接,,有效增加了接頭的接觸面積,大大降低了接頭處的溫升,。
它是三相四線和五線組成,,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新,。密集管狀母線,。但是,管型母線如何裝備,?實(shí)際上,,它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過程,,仔細(xì)計(jì)劃就足夠了,。密集型管型母線的設(shè)備:對于母線的連接,請使用具有高絕緣性,,耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件,,并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,,為了滿足母線的重疊面積,,螺栓孔和螺栓之間的間隙較小,因?yàn)楣苄湍妇€螺栓增加了絕緣套,,從而使間隙變窄;因此,,當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線的軸線保持在同一中心線上,,并且兩個(gè)管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致,。對齊。擰緊螺栓時(shí),,必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓,。這是為了防止設(shè)備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中,,已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因,。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求,但是在噴涂所有母線殼時(shí),,管狀母線的兩個(gè)部分必須通過接地螺栓與電線連接,。
1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體
2產(chǎn)品牌號:3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài):H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學(xué)性能
5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)
6鋁管母線載流量(基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃)
7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)(以6063T6型號為例)
8安裝使用說明
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),,為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,,用直流焊接電源,,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。
現(xiàn)場連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝,。
吊裝時(shí),,在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可,。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度,。
母線本體與母線本體,進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進(jìn)線盒)的插入口,,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,,并且外形應(yīng)平齊,,然后安裝上鋼性長夾板,用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊,。
母線可逐段安裝,,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,,在組裝母線過程中只可用木棒,,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,,以免損壞產(chǎn)品,。
在向母線送電前,,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,,每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,,如不符合要求時(shí),不準(zhǔn)接通電源,,應(yīng)直到查明原因,,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時(shí),,應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,,插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯(cuò),,必須由電工人員操作,。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)