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35KV環(huán)氧全絕緣銅管母線產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線為純鋁，牌號(hào)：6063#,，環(huán)境溫度20℃時(shí),，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,，絕緣性能可靠,，防腐性能好，外表色澤為棕黃色,，零線可以為綠色,。

3.輸電母線每支定尺長度為6米，按車間電源母線所需長度,，單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,，稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,，連接處用螺栓,、螺母緊固，接觸牢固可靠,。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒,、加以絕緣保護(hù)。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點(diǎn),。如所需接線點(diǎn)不在輸電母線的接頭處,，則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電,。輸入電源接入輸電母線,，輸出母線接入控制開關(guān)處，都用鋁銅接頭連接,。

4.輸電母線按車間實(shí)際需要,，相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為：直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,，上下轉(zhuǎn)彎連接,，中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況,。

1,、電氣絕緣性強(qiáng)：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零,，母線表面電廠分布均勻,，電氣絕緣性強(qiáng)，可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

2,、集膚效應(yīng)低：管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低,，KF≤1，交流電阻小,，因而母線的功損耗小,，大大提升了母線的導(dǎo)電性能。

3,、散熱條件好,，溫升低：管形母線為空心導(dǎo)體，母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流,，散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好,。

4、允許應(yīng)力大,，機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍,，可承受短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高,，母線支撐跨距大,，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具,、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ),。

5、絕緣材料耐熱系數(shù)高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯,，可在-250℃~+250℃中工作,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小,，阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,，產(chǎn)品使用壽命≥20年,。

6、抗電器振動(dòng)能力強(qiáng)：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震動(dòng)能力,。

7,、不受環(huán)境干擾，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣,，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性,。

8,、母線架構(gòu)簡明，布置清晰,，安裝方便,，維護(hù)工作量少。

9,、產(chǎn)品一次性安裝使用,，終身免維修。

35KV環(huán)氧全絕緣銅管母線

母線槽原理：

在同一個(gè)電力拖動(dòng)體系中的一個(gè)或多個(gè)傳動(dòng)單元,，有時(shí)電動(dòng)機(jī)遇作業(yè)在發(fā)電狀況,，并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來，這種現(xiàn)象叫“再生能量",。這種狀況一般產(chǎn)生在電動(dòng)機(jī)被機(jī)械設(shè)備慣性拖動(dòng)時(shí),，或是當(dāng)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生制動(dòng)以供給滿意張力時(shí)。

通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,，因此全部變頻器從電動(dòng)機(jī)吸收的能量都會(huì)保存在電容器中,，畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高。

假設(shè)變頻器配備制動(dòng)單元和制動(dòng)電阻,，變頻器就可以短時(shí)間接通電阻,，使電能以熱方法耗費(fèi)掉。當(dāng)然只需充沛考慮到制動(dòng)時(shí)的電流容量,、負(fù)載周期和耗費(fèi)到制動(dòng)電阻上的額定功率就可以規(guī)劃或挑選適合的制動(dòng)單元,。

并以接連的方法耗費(fèi)電能，畢竟可以堅(jiān)持直流母線電壓的平衡,。這種制動(dòng)單元的作業(yè)方法不是耗費(fèi)能量的一種能耗制動(dòng),。

假設(shè)有多臺(tái)變頻器通過直流母線互連，一臺(tái)或多臺(tái)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的能量就可以被其他電動(dòng)機(jī)以電動(dòng)的方法耗費(fèi)吸收,。這是一種十分有用的作業(yè)方法,，即便有多個(gè)部位的電動(dòng)機(jī)一直處于接連發(fā)電狀況，也不必考慮采用處理再生能量的作業(yè)方法,。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

母線槽是由銅或鋁母線柱構(gòu)成的封閉性金屬電力設(shè)備,，用來將電力分配傳輸給各個(gè)用電設(shè)備。在戶內(nèi)低壓的電力運(yùn)送干線工程項(xiàng)目中已越來越多地替代了電線電纜,。

高壓絕緣管型母線槽外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,，Kf≦1，交流電阻小,，因而母線的功率損失小,。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

  絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小,、阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,，產(chǎn)品的使用壽命≧20年,。

  抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，電壓10kV,、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力,。

 不受環(huán)境干擾,，可靠性高

每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,，且了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性,。

 母線架構(gòu)簡明,、布置清晰、安裝方便,、維護(hù)工作量少,。

常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求，由此引起附加損耗,、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,，造成截流能力的下降、電流分布不均勻,。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問題、發(fā)熱問題,，還有母線橋支柱絕緣子,、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題,。管形母線作為矩形母線的替代品,。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

適應(yīng)安裝的環(huán)境場所戶內(nèi)安裝或戶外安裝

架空、爬墻,、地下電纜溝,、電纜夾層、電纜隧道使用條件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上請(qǐng)注明）

風(fēng)速∶35m/s 環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃

相對(duì)濕度∶95%日照強(qiáng)度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度,，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g 

污穢等級(jí)∶Ⅳ級(jí)（按電壓計(jì)算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能

額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz

工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制

溫升小于40K,，溫度極限值120℃局部放電水平

在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc

在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角

在1.05Um/√3電壓下，介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01