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| 應用領域 | 化工,電子/電池,鋼鐵/金屬 |
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1,、風電場內的管型母線槽的管狀導體與鋁排結構的母線槽比較，平等的截面管狀導體的載流量更大,，導體表面的電流密度散布均勻,，更加合適作業(yè)電流大的電路。
2,、管狀導體集膚效應系數(shù)低,、溝通電阻小，導體呈“品"字布局,，結構合理,，導體鄰近效應系數(shù)低，所以母線槽的電損小，節(jié)能,。
3,、選用網(wǎng)狀防護罩，導體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,，導體溫升低。
4,、接頭選用的是柔性銅質的軟聯(lián)接,，其載流能力強，并可設備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險,，然后處理了接頭的發(fā)熱問題,。
5、標準段長度達6米,，整體塔筒內系統(tǒng)接頭數(shù)量少,，不管直驅仍是雙饋型風電機組，定子及轉子母線均經(jīng)過一起支撐構成一整體部件,，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,，使得母線槽的系統(tǒng)設備更為省時省力方便快捷。
6,、三相導體的整體關閉且絕緣,，不會受高原凝露、海洋鹽霧,、塵土等環(huán)境的影響,，合適任何地域環(huán)境下運用。
7,、三相導體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,，導體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強,，安全可靠；
8,、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,，產(chǎn)品投入運用20年內無特殊情況不需要修理，實在完結免維護,，大大降低了風場運營維護本錢,，提高發(fā)電功率。
220KV高壓銅管母線
產(chǎn)品特性主要有以下幾點：
1,、管型母線的電氣設備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全,、可靠運行,，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運行。
2,、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有著優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質損耗小,，阻燃,、耐老化。
3,、管型母線的銅導體表面電流密分布均勻,，因此對工作電流大的回路起效果。
產(chǎn)品特點：
載流量大
銅管母線為空心導體,，表面積大,，電場分布均勻
集膚效應低，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應系數(shù)低（KF≦1）,，交流電阻小,，可降母線功率的損耗
散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導體,，散熱條件好,，母線內徑風道能自然形成空氣對流（管內與管外有氣壓差異）
允許應力『σ』大，機械強度高
銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍,，運行載荷可承受的短路電流大,，機械強度高，使母線支撐跨距加大,，減少了相應的支柱絕緣子,，母線金具以及土建構架基礎面積
電氣絕緣性能強
絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地,，電位為零,。使電場分布均勻，控制電位和限制電場,；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導泄露電流和充電電流,，對危險的接觸電壓進行防護等特性
絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數(shù)大
主絕緣材料適應在－250℃～+250℃中工作,，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質損耗小,，阻燃,，耐老化，使用壽命長
抗電器震動力強
直接將銅管母線固定在鋼構架或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有較強抗震能力
不受環(huán)境干擾,，可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封，內部無凝露產(chǎn)生且了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運行具有高度的可靠性，同比之下,，矩形母線暴露在環(huán)境中,，容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路,，不利于安全運行
絕緣銅管母線連接部位溫升低于導體
220KV高壓銅管母線
管型母線布線.
1.當垂直或傾斜安裝金屬線槽時,，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內干燥,，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方,。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管,，硬塑料管,，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜,。引出部分不應損壞管母線或電纜,。
5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線,。
6,，線條應光滑，不變形,，內壁應光滑,，無毛刺。
管型導體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下,。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞,，焊接表面成形不良,。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,，焊接順序應為先點焊,，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
產(chǎn)品技術參數(shù)
適應安裝的環(huán)境場所戶內安裝或戶外安裝
架空,、爬墻、地下電纜溝,、電纜夾層,、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m（1000m以上請注明）
風速∶35m/s 環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃
相對濕度∶95%日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級∶Ⅳ級（按電壓計算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K,，溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質損耗角
在1.05Um/√3電壓下,，介質損耗耗角tgδ≤0.01
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