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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,電子,交通,冶金 |
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10KV高低壓管型母線槽特點(diǎn)
電流密度大,，電阻小,，集膚效應(yīng)小，無須降容使用
普通母線槽,，采用熱縮套管,，精細(xì)加工，裝配,，絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽,，我們可以合并某些分支回路，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為條大的母線槽,。它可簡化電氣系統(tǒng),，得到較多股線低的電流值
電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重,，減少了電流額定值,，增加了電壓降，睿易發(fā)熱,。線路的能量損失大,，容易老化。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小,、阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,，產(chǎn)品的使用壽命≧20年,。
抗電氣震動能力強(qiáng)
動穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，電壓10kV,、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動能力,。
不受環(huán)境干擾,，可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,，且消除了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性,。
母線架構(gòu)簡明、布置清晰,、安裝方便,、維護(hù)工作量少。
1.銜接螺栓選用耐低溫合金鋼資料,，接頭定扭矩緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對母線安裝中接頭裝配專業(yè)化要求降低,，且能保證母線安裝快捷。銜接器外殼配套奪目的警示符號和溫升正告符號可保證用戶使用安全,。
2.全封閉鋁外殼選用靜電噴涂具有40年以上耐候功用的環(huán)氧樹脂粉末,，產(chǎn)品經(jīng)過1000h鹽霧試驗(yàn)。
3.外殼銜接緊密、良好,、接觸電阻低,。整體接地系統(tǒng)，杜絕或許狀況下人身傷害事故產(chǎn)生的或許,，保證母線槽具有牢靠,、安全的接地功用、較小的電抗值和較強(qiáng)的抗諧波才能,。
4.具有較好的散熱性和較高的導(dǎo)體有用載流量,。
5.母線槽用盤繞式外殼做整體接地,能有用均衡各相對地阻抗，然后使母線回路具有較小的電壓降,，提高了供電質(zhì)量,。
6.母線槽導(dǎo)體選用鋁合金矩形導(dǎo)體，導(dǎo)體外表經(jīng)過復(fù)合鍍層處理,，提高了其外表抗氧化性,，降低了接觸電阻，提高了導(dǎo)電功用,。導(dǎo)體端部選用鋸切形式,，因而尺寸精度高，外形美觀,，無端部毛刺,，增大了接觸面積，有用地降低了接觸電阻,，然后降低了接頭溫升,。
7.額定功率囚數(shù)下，每50米的線間電壓降不大于4V,。
8.母線槽防護(hù)等級可達(dá)IP54,，防塵、防濺水,，可用于惡劣的使用環(huán)境,，在母線使用壽命期限內(nèi)，母線內(nèi)部保持清潔,，無灰塵等積累物,。
9.高功用的短路防護(hù)，所有部件出廠前均經(jīng)過7500V直流沖擊耐壓測驗(yàn),。
10.產(chǎn)品使用壽命超過40年,。
11.重量輕，安裝靈敏便利,。
10KV高低壓管型母線槽性能：
1,、將祼母線（小電流場合,，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合,，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),，靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽,。
2,、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗,、磷化,、電鍍、噴涂,，具有性能好,、壽命長等特點(diǎn)，防護(hù)等級為IP43 以上,。外殼接地,，方便、可靠,、安全,，保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3,、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,，長期使用可靠、安全,。
4,、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5,、結(jié)構(gòu)合理,，電氣、機(jī)械性能良好,，多種功能單元齊全,。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力,；配以特制的碟形彈簧,，確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障,、溫升過高時(shí)可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上，接觸面為雙面搭接,，有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,，增大了爬電距離
■ 全長密集,，不會形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,，整體散熱,，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集,、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì),，確保安裝時(shí)相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
1.母線槽裝卸：不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛，不得將母線槽堆積或拖入空中,。不要中止殼體上的其它操作,，運(yùn)用多點(diǎn)提高和叉車提高平穩(wěn)，不得損壞母線槽,。母線槽應(yīng)堆積在枯燥,、清潔、無腐蝕性氣體污染的倉庫內(nèi),。柔性填料墊片應(yīng)置于母線槽頂部和底部之間,，并妥善保管。
2.母線槽設(shè)備走向：每批母線槽交貨時(shí),。一切客房均配有方向圖和詳細(xì)的方向表,。裝置時(shí)，一切母線槽都有相應(yīng)的支線,、分區(qū)號和查看號,。
3.母線槽裝置前查看：查看母線槽外殼是否無缺、損壞,，母線槽外殼螺栓是否松動,，螺栓銜接結(jié)實(shí)。查看母線槽插頭接口是否能封閉,、鎖緊,，用500V兆歐表測量絕緣電阻，每段電阻值不小于20mΩ,。
4.母線槽銜接：母線槽支架有必要結(jié)實(shí),。母線槽應(yīng)根據(jù)零件序列號、相序,、編號,、方向和設(shè)備符號正確放置。銜接此部分時(shí),，應(yīng)對齊母線通道的相鄰部分,。母線導(dǎo)體和外殼不該接受機(jī)械應(yīng)力。銜接設(shè)備的過程：首要查看母線槽一端的導(dǎo)線銜接面和銜接器是否損壞,。確認(rèn)無損壞后,，翻開銜接母線的兩級母線槽,，將母線槽導(dǎo)線刺進(jìn)銜接器中，然后確保已裝置到位并用扭矩扳手鎖緊,；銜接母線時(shí),，需要銜接的兩根母線槽導(dǎo)線的端部應(yīng)彼此對齊，然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進(jìn)母線端子處的相中性線（每根母線夾一根銅線）和左右銜接器中,。銅銜接器之間有絕緣隔板,。）確認(rèn)無損壞后，刺進(jìn)絕緣螺栓,，留意銅銜接器,、母線端和絕緣隔板的對中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位,，請擰緊螺栓,。應(yīng)運(yùn)用500V兆歐表查看裝置結(jié)束時(shí)的母線槽,。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ,。為了堅(jiān)持電路的連續(xù)性，雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω,。2M段母線槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm,。
5.母線槽敷設(shè)高度除專用電氣室（配電室,、機(jī)房、電氣立管,、技術(shù)層等）外,，空氣中的高度不該小于2.2m；母線槽敷設(shè)時(shí),，支撐點(diǎn)之間的間隔不該大于2.5m（如：車間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線槽時(shí),，間距可大于6m）母線槽裝置在支吊架上時(shí)，采用固定壓板固定,。公交通道的銜接點(diǎn)不該坐落穿墻部分,，當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時(shí)，不得有污水,、雜物進(jìn)入,。母線槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應(yīng)坐落安全、牢靠和便利設(shè)備保護(hù)的當(dāng)?shù)?。?dāng)母線槽直線敷設(shè)長度超過60m時(shí),，在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短（膨脹）部分，沉降（膨脹）部分,。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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