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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,地礦,電子/電池,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬 |
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1,、風(fēng)電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較，平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大,，導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻，更加合適作業(yè)電流大的電路,。
2,、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低、溝通電阻小,，導(dǎo)體呈“品"字布局,，結(jié)構(gòu)合理，導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,，所以母線槽的電損小,，高效節(jié)能。
3,、選用網(wǎng)狀防護罩,，導(dǎo)體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好,，導(dǎo)體溫升低,。
4、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接,，其載流能力強,，并可消除設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險,，然后處理了接頭的發(fā)熱問題。
5,、標準段長度達6米,，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少，不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機組,，定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接，使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時省力方便快捷,。
6,、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣，不會受高原凝露,、海洋鹽霧,、塵土等環(huán)境的影響，合適任何地域環(huán)境下運用,。
7,、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法，導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔,，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強，安全可靠,；
8,、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同，產(chǎn)品投入運用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理,，實在完結(jié)免維護,，大大降低了風(fēng)場運營維護本錢，提高發(fā)電功率,。
高壓絕緣型管母線絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口,，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻,、無毛刺和飛邊,。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜,、水分和油跡,。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機設(shè)備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲,。
3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗,，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接,。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,，A、B,、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理,。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好,，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）,。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上,，對口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,，焊縫光滑,，無毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量,，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體,。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量,。
高壓絕緣型管母線
以銅或鋁作為導(dǎo)體,、用非烯性，絕緣支撐,，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體,，母線槽的載流量強壯，在高屋建筑,、工廠等電氣設(shè)備,、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法，施工技能難度較高,，施工美麗。電纜的載流量相對比較小,，選用絕緣方法,，可以敷設(shè)在地下、溝道及架空構(gòu)架,。
在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較,，有著什么樣的優(yōu)勢？
母線槽的體積更小,，節(jié)約空間,，而電纜則需求在配電室控制。
母線槽可滿足大5000A額定電流,，而電纜需求多根并聯(lián),。
母線槽的分接口可增加分接回路,，而電纜必須在配電室開始敷設(shè)。
母線槽壽數(shù)可達50年,，可重復(fù)使用,，而電纜壽數(shù)比較短，不能重復(fù)使用,。
母線槽可在離設(shè)備近的方位進行控制,，而電纜必須在配電室控制
母線槽配有標準的裝置支架，無需其他支撐,；電纜必須用獨自的橋架或者管道進行敷設(shè),。
母線槽的分接口可增加分接回路；而電纜比較本錢高,。
以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢,，所以電線電纜逐漸被取代。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.輸電母線為純鋁,，牌號：6063#,，環(huán)境溫度20℃時，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護套,，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,，絕緣性能可靠，防腐性能好,，外表色澤為棕黃色,，零線可以為綠色。
3.輸電母線每支定尺長度為6米,，按車間電源母線所需長度,，單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接，稱連接頭,。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,，連接處用螺栓、螺母緊固,，接觸牢固可靠,。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護,。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點,。如所需接線點不在輸電母線的接頭處，則可在母線的所需位置加裝連接頭,。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電,。輸入電源接入輸電母線，輸出母線接入控制開關(guān)處，都用鋁銅接頭連接,。
4.輸電母線按車間實際需要,，相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為：直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,，上下轉(zhuǎn)彎連接,，中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況,。
1,、母線槽長期運行使用，要注意每年需要定期檢修一次,。
2,、檢查總的負載電流不得超過設(shè)計電流和主母線槽的額定電流。
3,、母線槽在檢修之前要注意停電檢查,，切斷所有的電源，并且使用萬用電表來測量導(dǎo)電體有沒有電壓,，確認母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修,。
4、高壓共箱母線槽運行中,，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏,、噴水、潛在潮氣源,，是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物,，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源，檢查有無異物進入母線槽內(nèi)部,。
5,、高壓母線槽在長期運行的時候定期要檢車接頭溫升，檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動現(xiàn)象,。
6,、定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵，確保散熱良好,。
1,、溫升極限；
2,、介電性能；
3,、短路耐受強度,；
4、保護電路有效性；
5,、電氣間隙和爬電距離,；
6、機械操作,；
7,、防護等級；
8,、電阻,、電抗與阻抗；
9,、結(jié)構(gòu)強度,；
10、耐壓性能,；
11,、絕緣材料耐受發(fā)熱；
12,、防火焰蔓延,；
13、耐火母線加耐火燒驗證,。
以上是13項驗證及市場普遍反應(yīng),、用戶最多提到的問題是與溫升極限驗證有直接關(guān)系，按上項如果做了溫升極限驗證就可以解決了以下用戶的擔(dān)心問題：
1,、銅排的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān),，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率大，溫升自然高,；
2,、導(dǎo)體的截面積小:同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù)、同樣的導(dǎo)體含銅量的導(dǎo)體截面積小,，溫升自然高,；
3、散熱不好：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好,，溫升自然偏高,；
4、連接頭設(shè)計結(jié)構(gòu)：連接頭接觸不好,，溫升也會高,。
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