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5000A固體絕緣銅管母線功能特點(diǎn)

電流密度大，電阻小,，集膚效應(yīng)小,，無須降容使用

普通母線槽，采用熱縮套管,，精細(xì)加工,，裝配，絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽,，我們可以合并某些分支回路,，并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為條大的母線槽。它可簡化電氣系統(tǒng),，得到較多股線低的電流值

電纜芯是多股細(xì)銅線,，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重,，減少了電流額定值,，增加了電壓降，睿易發(fā)熱,。線路的能量損失大,，容易老化。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小,、阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,，產(chǎn)品的使用壽命≧20年,。

  抗電氣震動能力強(qiáng)

動穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明，電壓10kV,、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,，可承受63kA（4s）短路電流沖擊,。可以直接將管母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有較強(qiáng)的抗震動能力。

 不受環(huán)境干擾,，可靠性高

每相是封閉式屏蔽絕緣,，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運(yùn)行具有高度的可靠性。

 母線架構(gòu)簡明,、布置清晰,、安裝方便、維護(hù)工作量少,。

結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

1）母線槽相與相及相與

接頭用絕緣螺栓緊固,，同時采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積,，大大降低了接頭部位溫升,。

2）新一代環(huán)保產(chǎn)品

導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強(qiáng)的絕緣性能,，在遇火時無有毒氣體散發(fā),。

3）布線靈活

插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口,，通用性較強(qiáng),，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時，無需變動供電系統(tǒng),。

可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉母線槽,。在高層建筑的供電系統(tǒng)中，動力和照明線路往往分開設(shè)置,，母線槽作為供電主干線在電氣豎井內(nèi)沿墻垂直安裝一趟或多趟,。按用途一趟母線槽一般由始端母線槽、直通母線槽（分帶插孔和不帶插孔兩種）,、L型垂直（水平）彎通母線,、Z型垂直（水平）偏置母線、T型垂直（水平）三通母線,、X型垂直（水平）四通母線,、變?nèi)菽妇€槽、膨脹母線槽,、終端封頭,、終端接線箱,、插接箱、母線槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成,。母線槽按絕緣方式可分為空氣式插接母線槽,、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度插接母線槽三種。

5000A固體絕緣銅管母線

1,、風(fēng)電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,，平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大，導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻,，更加合適作業(yè)電流大的電路。

2,、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低,、溝通電阻小，導(dǎo)體呈“品"字布局,，結(jié)構(gòu)合理,，導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低，所以母線槽的電損小,，高效節(jié)能,。

3、選用網(wǎng)狀防護(hù)罩,，導(dǎo)體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好，導(dǎo)體溫升低,。

4,、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接，其載流能力強(qiáng),，并可消除設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險(xiǎn),，然后處理了接頭的發(fā)熱問題。

5,、標(biāo)準(zhǔn)段長度達(dá)6米,，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少，不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機(jī)組,，定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接，使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時省力方便快捷,。

6,、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣，不會受高原凝露,、海洋鹽霧,、塵土等環(huán)境的影響,，合適任何地域環(huán)境下運(yùn)用。

7,、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,，導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅(jiān)持足夠大的電氣空地和爬電距離,，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強(qiáng),，安全可靠；

8,、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,，產(chǎn)品投入運(yùn)用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理，實(shí)在完結(jié)免維護(hù),，大大降低了風(fēng)場運(yùn)營維護(hù)本錢,，提高發(fā)電功率。

管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑,，產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn)：

1,、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行,，它可以保證電力輸送配電的長期安全和穩(wěn)定運(yùn)行,。

2、對流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，介質(zhì)損耗小，阻燃,、耐老化,。

3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻,，因此對工作電流大的回路起到顯著效果,。

■ 全長密集，不會形成“煙囪效應(yīng)"

■ 結(jié)構(gòu)緊湊,，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,，整體散熱，溫升更低
■ 插口處母排不打彎,，高密集,、低阻抗
■ 防錯相設(shè)計(jì)，確保安裝時相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響

管型母線有耐火母線,、防火母線,、防火蔓延母線、普通母線等多重類型。我們來看看各種管母線的詳細(xì)說明,。

耐火母線槽設(shè)計(jì)用于消防設(shè)備的供電,，不能用于其他用途。因此,，管式母線的耐熱性良好,，母線的熱能不能消散，因此不能長時間滿負(fù)荷使用,。除耐火母線外,，其他管狀母線可長時間滿負(fù)荷運(yùn)行。

防火蔓延母線通常是阻燃的,。如果發(fā)生火災(zāi),，該部分的母線不會擴(kuò)散并燃燒到另一部分。

普通母線不具阻燃性,。當(dāng)發(fā)生短路時,，火災(zāi)將始終燃燒到其他連接的母線，這可能導(dǎo)致火災(zāi)事故,。

防火母線，普通母線或帶有防火隔間的火焰噴涂管狀母線外殼,，其中一些涂有防火涂層,，可在規(guī)定時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部熱傳遞，從而保證了正常運(yùn)行,。母線,。

主要性能體現(xiàn)在：

1、表面平滑光潔,，尺寸精度高,，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生電暈,、放電及變形,，功率損耗小,；

2,、對流散熱條件好，截面系數(shù)大,，導(dǎo)流能力強(qiáng),、載流量大；

3,、耐熱性能高,，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性,；

4,、安裝占地面積小，是軟導(dǎo)線占地面積的1/3,；

5,、抗腐蝕能力強(qiáng)，不易覆冰,、抗災(zāi)能力強(qiáng),，使用壽命長；

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞,，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱進(jìn)行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)