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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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低壓半絕緣銅管母線槽產(chǎn)品介紹：
具有大電流（12000A）,、高機(jī)械強(qiáng)度、良好的絕緣,、適用范圍廣等特性,，所以被越來越多的客戶認(rèn)可和接受。
隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,，整個(gè)社會(huì)對電力的需求日益增大,。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV、35kV電壓等級,，隨著主變?nèi)萘康募哟?，變壓器低壓?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求,，由此引起附加損耗,、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大，造成截流能力的下降,、電流分布不均勻,。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí)，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問題,、發(fā)熱問題,，還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱,、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題,。管形母線作為矩形母線的替代品。
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,，同時(shí)由于采用了新技術(shù),、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善,。
以銅或鋁作為導(dǎo)體,、用非烯性，絕緣支撐,，然后裝到金屬槽中而形成的新型導(dǎo)體,，母線槽的載流量強(qiáng)壯，在高屋建筑,、工廠等電氣設(shè)備,、電力系統(tǒng)上成了不可短少的配線方法，施工技能難度較高,，施工美麗,。電纜的載流量相對比較小，選用絕緣方法,，可以敷設(shè)在地下,、溝道及架空構(gòu)架。
在配電系統(tǒng)中母線槽和傳統(tǒng)電纜比較,，有著什么樣的優(yōu)勢,？
母線槽的體積更小，節(jié)約空間,，而電纜則需求在配電室控制,。
母線槽可滿足大5000A額定電流，而電纜需求多根并聯(lián),。
母線槽的分接口可增加分接回路,，而電纜必須在配電室開始敷設(shè)。
母線槽壽數(shù)可達(dá)50年,，可重復(fù)使用,，而電纜壽數(shù)比較短，不能重復(fù)使用。
母線槽可在離設(shè)備近的方位進(jìn)行控制,，而電纜必須在配電室控制
母線槽配有標(biāo)準(zhǔn)的裝置支架,，無需其他支撐；電纜必須用獨(dú)自的橋架或者管道進(jìn)行敷設(shè),。
母線槽的分接口可增加分接回路,；而電纜比較本錢高。
以上為母線槽在配電系統(tǒng)中的首要優(yōu)勢,，所以電線電纜逐漸被取代,。
1、母線槽長期運(yùn)行使用,，要注意每年需要定期檢修一次,。
2、檢查總的負(fù)載電流不得超過設(shè)計(jì)電流和主母線槽的額定電流,。
3,、母線槽在檢修之前要注意停電檢查，切斷所有的電源,，并且使用萬用電表來測量導(dǎo)電體有沒有電壓，確認(rèn)母線槽系統(tǒng)未帶電方可例行檢修,。
4,、高壓共箱母線槽運(yùn)行中，應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏,、噴水,、潛在潮氣源，是否存在對系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物,，以及對母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源,，檢查有無異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。
5,、高壓母線槽在長期運(yùn)行的時(shí)候定期要檢車接頭溫升,，檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電體接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
6,、定期清除母線槽系統(tǒng)表面積塵,，確保散熱良好。
1,、溫升極限,；
2、介電性能,；
3,、短路耐受強(qiáng)度；
4、保護(hù)電路有效性,；
5,、電氣間隙和爬電距離；
6,、機(jī)械操作,；
7、防護(hù)等級,；
8,、電阻、電抗與阻抗,；
9,、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；
10,、耐壓性能,；
11、絕緣材料耐受發(fā)熱,；
12,、防火焰蔓延；
13,、耐火母線加耐火燒驗(yàn)證,。
以上是13項(xiàng)驗(yàn)證及市場普遍反應(yīng)、用戶最多提到的問題是與溫升極限驗(yàn)證有直接關(guān)系,，按上項(xiàng)如果做了溫升極限驗(yàn)證就可以解決了以下用戶的擔(dān)心問題：
1,、銅排的純度：含銅量直接與導(dǎo)體的電阻率相關(guān)，同樣的導(dǎo)體規(guī)格電阻率大,，溫升自然高,；
2、導(dǎo)體的截面積小:同樣的結(jié)構(gòu)和技術(shù),、同樣的導(dǎo)體含銅量的導(dǎo)體截面積小,，溫升自然高；
3,、散熱不好：絕緣材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱不好,，溫升自然偏高；
4,、連接頭設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：連接頭接觸不好,，溫升也會(huì)高。
1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體
2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學(xué)性能
5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)
6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）
7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）
8安裝使用說明
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
低壓半絕緣銅管母線槽性能：
1,、將祼母線（小電流場合,，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場合,，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),，靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽,。
2,、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗,、磷化、電鍍,、噴涂,，具有性能好、壽命長等特點(diǎn),，防護(hù)等級為IP43 以上,。外殼接地，方便,、可靠,、安全，保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格,。
3,、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低，長期使用可靠,、安全,。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合。
5,、結(jié)構(gòu)合理,，電氣、機(jī)械性能良好,，多種功能單元齊全,。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓，確保了連接所需的壓力,；配以特制的碟形彈簧,，確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障,、溫升過高時(shí)可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,，增大了爬電距離
■ 全長密集,，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,，整體散熱,，溫升更低
■ 插口處母排不打彎，高密集,、低阻抗
■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì),，確保安裝時(shí)相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
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