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應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
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3500A管型母線產(chǎn)品功能特點
電流密度大,電阻小,,集膚效應(yīng)小,,無須降容使用
普通母線槽,采用熱縮套管,,精細加工,,裝配,絕緣性能和壽命可靠通過使用母線槽,,我們可以合并某些分支回路,,并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為條大的母線槽。它可簡化電氣系統(tǒng),,得到較多股線低的電流值
電纜芯是多股細銅線,,其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重,,減少了電流額定值,,增加了電壓降,睿易發(fā)熱,。線路的能量損失大,,容易老化。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小,、阻燃,、耐老化,、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年,。
抗電氣震動能力強
動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明,,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,,可承受63kA(4s)短路電流沖擊,。可以直接將管母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,,取消穿墻套管和支柱絕緣子,,具有較強的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾,,可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣,,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且消除了外界潮氣,,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,,運行具有高度的可靠性。
母線架構(gòu)簡明,、布置清晰,、安裝方便、維護工作量少,。
3500A管型母線性能:
1,、將祼母線(小電流場合,I ≤ 400A),,或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),,靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽,,稱為空氣型母線槽。
2,、封閉外殼采用鋼材,,表面經(jīng)酸洗、磷化,、電鍍,、噴涂,具有性能好,、壽命長等特點,,防護等級為IP43 以上。外殼接地,,方便,、可靠,、安全,保護試驗連續(xù)性試驗合格,。
3,、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,長期使用可靠,、安全,。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場合,。
5,、結(jié)構(gòu)合理,電氣,、機械性能良好,,多種功能單元齊全。
■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,,確保了連接所需的壓力,;配以特制的碟形彈簧,確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨配置有溫度指示模塊,,確保在系統(tǒng)故障,、溫升過高時可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,接觸面為雙面搭接,,有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽,,增大了爬電距離
■ 全長密集,不會形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,,占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,,整體散熱,溫升更低
■ 插口處母排不打彎,,高密集,、低阻抗
■ 防錯相設(shè)計,確保安裝時相序正確無誤
■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
主要性能體現(xiàn)在∶
1)管型導(dǎo)體(母線)采用熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,,表面光滑,,尺寸精度高,抗拉強度大,,不易產(chǎn)生放電和變形;
2)產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土,、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工,、焊接,、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定
3)對流散熱條件好,溫升低,,損耗小,,導(dǎo)電能力強、載流量大
4)耐熱性能高,,可提高管母線的工作溫度(工作溫度達到150℃-200℃),,導(dǎo)體在高溫下具有較高的機械強度,提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性
料研究與測試中心《檢測報告》2008343號);
5)安裝占地面積小,,組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;
6)抗腐蝕,,不易覆冰、抗災(zāi)能力強,,使用壽命長
1.母線槽裝卸:不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛,,不得將母線槽堆積或拖入空中。不要中止殼體上的其它操作,,運用多點提高和叉車提高平穩(wěn),,不得損壞母線槽。母線槽應(yīng)堆積在枯燥,、清潔,、無腐蝕性氣體污染的倉庫內(nèi)。柔性填料墊片應(yīng)置于母線槽頂部和底部之間,,并妥善保管,。
2.母線槽設(shè)備走向:每批母線槽交貨時。一切客房均配有方向圖和詳細的方向表,。裝置時,,一切母線槽都有相應(yīng)的支線、分區(qū)號和查看號,。
3.母線槽裝置前查看:查看母線槽外殼是否無缺,、損壞,母線槽外殼螺栓是否松動,,螺栓銜接結(jié)實,。查看母線槽插頭接口是否能封閉、鎖緊,,用500V兆歐表測量絕緣電阻,每段電阻值不小于20mΩ,。
4.母線槽銜接:母線槽支架有必要結(jié)實,。母線槽應(yīng)根據(jù)零件序列號、相序,、編號,、方向和設(shè)備符號正確放置。銜接此部分時,應(yīng)對齊母線通道的相鄰部分,。母線導(dǎo)體和外殼不該接受機械應(yīng)力,。銜接設(shè)備的過程:首要查看母線槽一端的導(dǎo)線銜接面和銜接器是否損壞。確認無損壞后,,翻開銜接母線的兩級母線槽,,將母線槽導(dǎo)線刺進銜接器中,然后確保已裝置到位并用扭矩扳手鎖緊,;銜接母線時,,需要銜接的兩根母線槽導(dǎo)線的端部應(yīng)彼此對齊,然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進母線端子處的相中性線(每根母線夾一根銅線)和左右銜接器中,。銅銜接器之間有絕緣隔板,。)確認無損壞后,刺進絕緣螺栓,,留意銅銜接器,、母線端和絕緣隔板的對中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位,,請擰緊螺栓,。應(yīng)運用500V兆歐表查看裝置結(jié)束時的母線槽。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ,。為了堅持電路的連續(xù)性,,雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω。2M段母線槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm,。
5.母線槽敷設(shè)高度除專用電氣室(配電室,、機房、電氣立管,、技術(shù)層等)外,,空氣中的高度不該小于2.2m;母線槽敷設(shè)時,,支撐點之間的間隔不該大于2.5m(如:車間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強度母線槽時,,間距可大于6m)母線槽裝置在支吊架上時,采用固定壓板固定,。公交通道的銜接點不該坐落穿墻部分,,當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時,不得有污水,、雜物進入,。母線槽插頭和饋電孔(前叉銜接)應(yīng)坐落安全、牢靠和便利設(shè)備保護的當(dāng)?shù)?。?dāng)母線槽直線敷設(shè)長度超過60m時,,在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短(膨脹)部分,,沉降(膨脹)部分。
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