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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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高壓絕緣銅管母線槽母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性，同時由于采用了新技術(shù),、新工藝,，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,，從而提高了母線槽的安全可靠性,，使整個系統(tǒng)更加完善。
母線槽是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼,、導(dǎo)電排,、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長度的段節(jié),，并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒,，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便,。
按絕緣方式母線槽的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了空氣式插接母線槽,、密集絕緣插接母線槽和高強度復(fù)合絕緣插接母線槽三代產(chǎn)品。母線槽可按L+N+PE,、L1+L2+L3,、L1+L2+L3+N、L1+L2+L3+N+PE系統(tǒng)設(shè)置電源導(dǎo)體和保護導(dǎo)體,，滿足用電負(fù)荷的需要,。
管型絕緣母線優(yōu)點：
額定電流大額定電流可達12000A,特別適合工作電流大的回路
集膚效應(yīng)低，功率損失小絕緣母線的集膚效應(yīng)效應(yīng)系數(shù)低,，Kf≤1,，交流電阻小，因而母線的功率損失小,。
絕緣性能好母線采用密封屏蔽絕緣方式,，外殼接地電位為零，帶屏蔽的絕緣管型母線電場分布均勻,，電氣絕緣性能強,?？梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層
機械強度高母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，可承受的短路電流大,，機械強度高,，使得母線支撐跨距加大
散熱條件好、溫升低母線為空心導(dǎo)體,，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,，（室內(nèi)和室外的氣壓差，能自然形成熱空氣對流）,，散熱條件好
絕緣材料耐熱系數(shù)高母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，可在-250℃-+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，介質(zhì)損耗小,，阻燃、耐老化,、使用壽命≥40年,。
抗電器震動能力強可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有與較強的抗震動能力,。
不受環(huán)境干擾，可靠性高絕緣母線每相是封閉屏蔽絕緣,，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運行具有高度的可靠性,。GECBT-2風(fēng)電母線系統(tǒng)① GECBT-2認(rèn)證支持通過德國REpower等全球的風(fēng)力發(fā)電機公司的認(rèn)證② GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)
GECBT-2風(fēng)力發(fā)電母線系統(tǒng)可滿足任何容量的風(fēng)電機組的需求，設(shè)計*,、環(huán)保節(jié)能,，對惡劣的環(huán)境適應(yīng)能力
具有載流量大、動熱穩(wěn)定電流高,、絕緣性能可靠,、抗過電壓能力強等電氣性能優(yōu)勢
高壓絕緣銅管母線槽主要技術(shù)參數(shù)
由柴油機房開關(guān)柜至6kV備變小間開關(guān)柜。
采用絕緣銅管母線規(guī)格：6.3kV/3150A
一,、選用原材料
導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管,，我公司采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,，國內(nèi)大廠（比如洛銅）生產(chǎn)的T2Y管,，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗結(jié)果表明,，相同截面的管材,，在相同的額定電流下,，溫升相差3-6℃。
主絕緣材料F4,，即聚四氟乙烯,，國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量差別很大,。相同規(guī)格的產(chǎn)品，采用進口顆粒制成的F4,，在絕緣強度,、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。我公司選用的是濟南三愛生產(chǎn)的F4,，其顆粒為進口材料,，由日本大金提供。
二,、加強絕緣處理
為提高產(chǎn)品的絕緣性能,，實際生產(chǎn)過程中，在保證溫升的條件下,，通過壓緊絕緣層,、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場,。試驗結(jié)果表面,，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chǎn)品,，其耐壓值在75kV時,，不擊穿，不閃絡(luò),，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn),；35kV產(chǎn)品，其耐壓值在105kV時,，不擊穿,，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn),。此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品,。
三、采用內(nèi)嵌式連接器
管形絕緣母線的連接,，是母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié),。目前采用的是外置連接器的方式，優(yōu)點是連接方便,，接觸面大,；其缺點是：外觀有明顯凸起,，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,，操作難度大,，凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡，形成局放點,，短期可能不會出現(xiàn)問題,，長期運行，勢必會造成局放點擴大,，終造成絕緣擊穿,。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿,。
我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,，因為其屬于插入管體內(nèi)部的連接方式，連接器與導(dǎo)體接觸面大,，吻合緊密,，連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升。在導(dǎo)體的連接處,，沒有凸起,，外形美觀。在包扎絕緣時,，與包扎管體沒有什么區(qū)別,。從而降低了操作難度，減少了局放點,，保證了母線的絕緣,，實際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。
技術(shù)性能要求：
額定電壓 6.3kV
運行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導(dǎo)體溫升： ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,，峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC,。
賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行,。
母線運行過程中應(yīng)密封良好,，不能有水、雜物,、小動物進入,。
應(yīng)有方便的連接接地線的位置。
機械強度高
管形母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,，可承受的短路電流大,，機械強度高，使得母線支撐跨距大可達8米,。
散熱好,、溫升低
管形母線為空心導(dǎo)體,，母線兩端開有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,，散熱條件好相比常規(guī)母線要好,。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低，Kf≦1,，交流電阻小,，因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%,。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在－200℃～+200℃中正常工作,，介質(zhì)損耗小、阻燃,、耐老化,、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品的使用壽命≧30年,。
抗電氣震動能力強
動穩(wěn)定試驗結(jié)果表面,，電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,，可承受63kA（4s）短路電流沖擊,。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有較強的抗震動能力,。
不受環(huán)境干擾，可靠性高
管形母線的每相是封閉屏蔽絕緣,，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運行具有高度的可靠性,。
母線架構(gòu)簡明、布置清晰,、安裝方便,、維護工作量少。
(空格分隔,最多3個,單個標(biāo)簽最多10個字符)
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