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35千伏全絕緣銅管母線結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

1）母線槽相與相及相與

接頭用絕緣螺栓緊固,，同時(shí)采用雙連接銅排連接，有效增加了接頭接觸面積,，大大降低了接頭部位溫升,。

2）新一代環(huán)保產(chǎn)品

導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管，具有較強(qiáng)的絕緣性能,，在遇火時(shí)無有毒氣體散發(fā),。

3）布線靈活

插接口設(shè)置靈活方便，可設(shè)置大量的插口,，通用性較強(qiáng),，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時(shí)，無需變動(dòng)供電系統(tǒng),。

其工藝制造不受板材限制,，外殼做成瓦溝形式，使母線機(jī)械強(qiáng)度增加,，母線水平段可生產(chǎn)至13m長(zhǎng),。由于外殼做成瓦溝形式，坑溝位置有意將母線分隔固定,，母線之間有18mm的間距,，線間通風(fēng)良好，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高,，比較適應(yīng)南方氣候,；由于線間有一定的空隙，使導(dǎo)線的溫升下降,，這樣就提高了過載能力,，并減少了磁振蕩噪聲。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要大得多,，因此在同規(guī)格比較時(shí),，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大。

35千伏全絕緣銅管母線功用比較

1．母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料,，又是隔熱材料,，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，容許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱,。母線槽運(yùn)用空氣傳導(dǎo)散熱,，并經(jīng)過嚴(yán)密觸摸的鋼制外殼，把熱量宣布出去,，因此它的散熱功用和電纜比較,，電纜散熱功用可見一斑了。

2.母線槽簡(jiǎn)直不必維護(hù),，日常維護(hù)一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升,、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若選用4.8級(jí),，則需求定時(shí)緊固,，若選用8.8級(jí)的高強(qiáng)螺栓則不必定時(shí)穩(wěn)固。而電纜因其材料易于磨損,、易老化,、壽數(shù)較短等要素約束,需求定時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù),甚至替換.

3.載電流范圍上.現(xiàn)在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規(guī)范電纜因?yàn)轶w積及重量過大很少實(shí)踐應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)范電纜進(jìn)行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強(qiáng)壯的載流才干是電纜根

4.母線槽過載才干強(qiáng).取決于它用的絕緣材料作業(yè)溫度高，母線槽用的絕緣材料過支選用作業(yè)溫度為105℃的材料,，現(xiàn)已開宣布作業(yè)溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃環(huán)繞帶(PER）和輻射交聯(lián)聚經(jīng)熱收縮管,。而電纜所用的絕緣材料常期作業(yè)溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載才干遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜,。

5.母線槽分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運(yùn)用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去,，每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分接,可靠性差,即就是預(yù)制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開口的“℃"型抱箍,，時(shí)間一久,，能否確保緊箍力?加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲，因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣,。任何一個(gè)樓面需求堵截電源,，母線槽無須斷電，只需在空載的情況下,，取下母線槽的插接箱即可,。但要堵截預(yù)制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分風(fēng)險(xiǎn)的,。

外殼的上,、下蓋板與側(cè)板的聯(lián)接不必螺釘、鉚釘也無需焊接而是選用勾,、槽,，因?yàn)橥鈿ど喜婚_孔，水氣塵土進(jìn)不去,，提高了防護(hù)等級(jí),，且外型十分美觀。傳統(tǒng)的維護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè)，因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)在維護(hù)地線上感應(yīng)的缺陷電流經(jīng)實(shí)測(cè)比理核算還要高出50%,，一起三相導(dǎo)電排距PE距離不等,，電感也不等，線路較長(zhǎng)時(shí),，在缺陷電流下,，三相嚴(yán)峻不平衡。選用導(dǎo)電功用超卓的非磁性資料鋁合金外殼做維護(hù)地線,，包圍在導(dǎo)電排四周,，因?yàn)樗M可能的接近三相母排，可做到電抗最小,，且維護(hù)地線與三相母排距離持平，電抗相同,。這樣無論是短時(shí)仍是持續(xù)相對(duì)地短路缺陷,，這種接地方法都比獨(dú)自設(shè)置PE排好。因而世界電氣技能委員會(huì)發(fā)布及建議電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體,。把外殼與PE排合為一體,，也避免了外殼與PE聯(lián)接處因長(zhǎng)時(shí)間腐蝕，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象,。在母線槽強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB7251.1的7.4條電擊防護(hù)的7.4.3.1.5條中規(guī)則,，假定選用的措施能夠確保電路有耐久超卓的導(dǎo)電才調(diào)，而且載流容量足以接受成套設(shè)備中流過的接地缺陷電流,，那么組裝成套設(shè)備的各種金屬部件則被認(rèn)為能夠有用地確保維護(hù)電路的連續(xù)性,。在7.4.3.1.7表4中規(guī)則了維護(hù)導(dǎo)體截面積。在7.4.3.1.5(e)中規(guī)則假定將外殼作為維護(hù)電路的一部分運(yùn)用時(shí),，其截面積與7.4.3.1.7中規(guī)則的載面積在導(dǎo)電才調(diào)方面應(yīng)是等效的,，因而選用外殼做PE排的整體接地技能是有用的。

1,、電氣絕緣性強(qiáng)：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,，外殼接地電位為零，母線表面電廠分布均勻,，電氣絕緣性強(qiáng),，可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

2,、集膚效應(yīng)低：管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低,，KF≤1，交流電阻小,，因而母線的功損耗小,，大大提升了母線的導(dǎo)電性能。

3、散熱條件好,，溫升低：管形母線為空心導(dǎo)體,，母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流，散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好,。

4,、允許應(yīng)力大，機(jī)械強(qiáng)度高：管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍,，可承受短路電流大,，機(jī)械強(qiáng)度高，母線支撐跨距大,，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子,、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ),。

5,、絕緣材料耐熱系數(shù)高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，介質(zhì)損耗小，阻燃,、耐老化,、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品使用壽命≥20年,。

6,、抗電器振動(dòng)能力強(qiáng)：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有較強(qiáng)抗震動(dòng)能力,。

7、不受環(huán)境干擾,，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣,，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障,，運(yùn)行具有高度的可靠性。

8,、母線架構(gòu)簡(jiǎn)明,，布置清晰，安裝方便,，維護(hù)工作量少,。

9,、產(chǎn)品一次性安裝使用，終身免維修,。

常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

現(xiàn)場(chǎng)連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時(shí),，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上,，它的長(zhǎng)度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可,。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
母線本體與母線本體,，進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進(jìn)線盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板,，用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,，也可幾段組裝后裝于吊,、側(cè)裝夾具上，在組裝母線過程中只可用木棒,，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞,、敲母線各部，以免損壞產(chǎn)品,。
在向母線送電前,，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測(cè)量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,，每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,，如不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)接通電源,，應(yīng)直到查明原因,，排除故障為止。
出線盒（插接箱）插拔時(shí),，應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,，插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合，不得出錯(cuò),，必須由電工人員操作,。