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澆鑄型銅管母線

1.母線槽裝卸：不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛，不得將母線槽堆積或拖入空中,。不要中止殼體上的其它操作,，運(yùn)用多點(diǎn)提高和叉車提高平穩(wěn)，不得損壞母線槽,。母線槽應(yīng)堆積在枯燥,、清潔、無(wú)腐蝕性氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),。柔性填料墊片應(yīng)置于母線槽頂部和底部之間,，并妥善保管。

2.母線槽設(shè)備走向：每批母線槽交貨時(shí),。一切客房均配有方向圖和詳細(xì)的方向表,。安裝時(shí)，一切母線槽都有相應(yīng)的支線,、分區(qū)號(hào)和查看號(hào),。

3.母線槽安裝前查看：查看母線槽外殼是否無(wú)缺、損壞,，母線槽外殼螺栓是否松動(dòng),，螺栓銜接結(jié)實(shí)。查看母線槽插頭接口是否能封閉,、鎖緊,，用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，每段電阻值不小于20mΩ,。

4.母線槽銜接：母線槽支架有必要結(jié)實(shí),。母線槽應(yīng)根據(jù)零件序列號(hào)、相序,、編號(hào),、方向和設(shè)備符號(hào)正確放置。銜接此部分時(shí),，應(yīng)對(duì)齊母線通道的相鄰部分,。母線導(dǎo)體和外殼不該接受機(jī)械應(yīng)力。銜接設(shè)備的過程：首要查看母線槽一端的導(dǎo)線銜接面和銜接器是否損壞,。確認(rèn)無(wú)損壞后,，翻開銜接母線的兩級(jí)母線槽，將母線槽導(dǎo)線刺進(jìn)銜接器中,，然后確保已安裝到位并用扭矩扳手鎖緊,；銜接母線時(shí)，需要銜接的兩根母線槽導(dǎo)線的端部應(yīng)彼此對(duì)齊,，然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進(jìn)母線端子處的相中性線（每根母線夾一根銅線）和左右銜接器中,。銅銜接器之間有絕緣隔板。）確認(rèn)無(wú)損壞后,，刺進(jìn)絕緣螺栓,，留意銅銜接器、母線端和絕緣隔板的對(duì)中,。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位,，請(qǐng)擰緊螺栓。應(yīng)運(yùn)用500V兆歐表查看安裝結(jié)束時(shí)的母線槽,。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ,。為了堅(jiān)持電路的連續(xù)性，雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω,。2M段母線槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm,。

5.母線槽敷設(shè)高度除專用電氣室（配電室、機(jī)房,、電氣立管,、技術(shù)層等）外，空氣中的高度不該小于2.2m,；母線槽敷設(shè)時(shí),，支撐點(diǎn)之間的間隔不該大于2.5m（如：車間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線槽時(shí)，間距可大于6m）母線槽安裝在支吊架上時(shí),，采用固定壓板固定,。公交通道的銜接點(diǎn)不該坐落穿墻部分,，當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時(shí)，不得有污水,、雜物進(jìn)入,。母線槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應(yīng)坐落安全、牢靠和便利設(shè)備保護(hù)的當(dāng)?shù)?。?dāng)母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過60m時(shí),，在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短（膨脹）部分，沉降（膨脹）部分,。

機(jī)械強(qiáng)度高

管形母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,，可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高,，使得母線支撐跨距大可達(dá)8米,。

散熱好、溫升低

管形母線為空心導(dǎo)體,，母線兩端開有通風(fēng)孔,，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流，散熱條件好相比常規(guī)母線要好,。

損耗低

管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,，Kf≦1，交流電阻小,，因而母線的功率損失小,。交聯(lián)屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，可在－200℃～+200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小,、阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,，產(chǎn)品的使用壽命≧30年,。

抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表面，電壓10kV,、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,，可承受63kA（4s）短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子,，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。

不受環(huán)境干擾，可靠性高

管形母線的每相是封閉屏蔽絕緣,，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生,，且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運(yùn)行具有高度的可靠性,。

母線架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰,、安裝方便、維護(hù)工作量少,。

母線槽的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和特性

關(guān)于母線槽有很多知識(shí)點(diǎn),。下面介紹一下它的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，對(duì)我們掌握母線槽及其應(yīng)用有很大幫助,。

母線槽整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的設(shè)計(jì),，既要承受故障情況下電力和熱應(yīng)力的效用而不產(chǎn)生變形，又要保證與帶電導(dǎo)體有足夠的電氣間隙和爬電距離,，保證在正常和重機(jī)械負(fù)荷效用情況下處于辦公狀態(tài),。

從結(jié)構(gòu)上分析:母線槽采用銅排或鋁作為導(dǎo)體,，電流容量大,，電氣機(jī)械性能好,。此外,，它采用金屬槽作為外殼，可靠性高，使用壽命長(zhǎng),。與傳統(tǒng)配電相比,，設(shè)備占地面積明顯減少,，外觀美觀,，非常有利于大型建筑的施工和配電,。

母線槽包裹有阻燃交聯(lián)聚乙烯熱收縮套管,，絕緣性能強(qiáng),，遇火不釋放有毒氣體。

母線槽插件接口靈活方便,，可設(shè)置大量插座，通用性強(qiáng),。調(diào)整電氣設(shè)備位置時(shí),，不需要改變供電系統(tǒng)。

近年來(lái),，隨著現(xiàn)代建筑的不斷出現(xiàn),，用電需求越來(lái)越高,，尤其是在高層建筑和大城市工廠的建設(shè)中，傳統(tǒng)的電纜已經(jīng)不能滿足要求，所以母線槽成為高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)。

母線槽的相線和外殼緊密相連，可以承受較大的電應(yīng)力和熱應(yīng)力,。產(chǎn)生的熱量可以快速散發(fā)，載流能力大,。接頭用絕緣螺栓緊固,，用雙連接銅排連接,，有效增加了接頭的接觸面積，大大降低了接頭處的溫升,。

澆鑄型銅管母線

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線為純鋁,，牌號(hào)：6063#，環(huán)境溫度20℃時(shí),，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套,，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料，絕緣性能可靠,，防腐性能好,，外表色澤為棕黃色，零線可以為綠色,。

3.輸電母線每支定尺長(zhǎng)度為6米,，按車間電源母線所需長(zhǎng)度，單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,，稱連接頭,。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線，連接處用螺栓,、螺母緊固,，接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒,、加以絕緣保護(hù),。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點(diǎn)。如所需接線點(diǎn)不在輸電母線的接頭處,，則可在母線的所需位置加裝連接頭,。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線,，輸出母線接入控制開關(guān)處,，都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線按車間實(shí)際需要,，相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為：直形連接,、平面轉(zhuǎn)彎連接，上下轉(zhuǎn)彎連接,，中間分線連接,、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝,，表面光滑,，尺寸精度高,，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土,、耐熱鋁合金材料,，具有優(yōu)良的加工、焊接,、導(dǎo)電及耐熱性能,。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低,，損耗小,，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高,，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃）,，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小,，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕,，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng),，使用壽命長(zhǎng)

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓,。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,，具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明,、布置清晰等優(yōu)點(diǎn),。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下,。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,，焊接表面成形不良,。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)