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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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復(fù)合屏蔽型全絕緣銅管母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,，同時由于采用了新技術(shù),、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善,。
管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一,，對輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用,。
復(fù)合屏蔽型全絕緣銅管母線
管形母線特點(diǎn)
一,、選用原材料
導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用的是高品質(zhì)管材,。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,，大廠（比如洛銅）生產(chǎn)的T2Y管，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的,。試驗(yàn)結(jié)果表明，相同截面的管材,，在相同的額定電流下,，溫升相差3-6℃。
主絕緣材料F4,，即聚四氟乙烯,，產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品,，采用進(jìn)口顆粒制成的F4,，在絕緣強(qiáng)度,、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。
二,、加強(qiáng)絕緣處理
為提高產(chǎn)品的絕緣性能,，實(shí)際生產(chǎn)過程中，在保證溫升的條件下,，通過壓緊絕緣層,、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場,。試驗(yàn)結(jié)果表面,，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chǎn)品,，其耐壓值在75kV時,，不擊穿，不閃絡(luò),，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn),；35kV產(chǎn)品，其耐壓值在105kV時,，不擊穿,，不閃絡(luò)，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn),。
三,、采用內(nèi)嵌式連接器
管形絕緣母線的連接，是母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié),。很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,，優(yōu)點(diǎn)是連接方便，接觸面大,；其缺點(diǎn)是：外觀有明顯凸起,，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,，操作難度大,，凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡，形成局放點(diǎn),，短期可能不會出現(xiàn)問題,，長期運(yùn)行，勢必會造成局放點(diǎn)擴(kuò)大,，終造成絕緣擊穿,。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,，也基本上都是在連接處絕緣擊穿,。
我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器，因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式,，連接器與導(dǎo)體接觸面大,，吻合緊密，連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升,。在導(dǎo)體的連接處,，沒有凸起,，外形美觀,。在包扎絕緣時，與包扎管體沒有什么區(qū)別,。從而降低了操作難度，減少了局放點(diǎn),，保證了母線的絕緣,，實(shí)際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下,。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞,，焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱進(jìn)行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)
由柴油機(jī)房開關(guān)柜至6kV備變小間開關(guān)柜。
采用絕緣銅管母線規(guī)格：6.3kV/3150A
技術(shù)性能要求：
額定電壓 6.3kV
運(yùn)行電壓(Um) 7.2kV
額定頻率 50Hz
額定電流 3150A
額定熱穩(wěn)定電流(4s) 40kA
額定動穩(wěn)定電流(峰值) 100kA
管母線長期允許載流量 ≦2.5A/mm2
額定電流導(dǎo)體溫升： ≦40K
冷卻方式 自然冷卻
額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,，峰值) 75kV
B) 對地1mim工頻耐受電壓 42kV
局部放電水平
絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC,。
賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行,。
母線運(yùn)行過程中應(yīng)密封良好,，不能有水、雜物,、小動物進(jìn)入,。
應(yīng)有方便的連接接地線的位置。
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