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絕緣銅管母線

產(chǎn)品介紹：

管型母線槽具有大電流（12000A）、高機(jī)械強(qiáng)度,、良好的絕緣,、適用范圍廣等特性，所以被越來(lái)越多的客戶認(rèn)可和接受,。在國(guó)外,，此類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn)，而國(guó)內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短,，以及技術(shù)研發(fā)能力,，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級(jí)的產(chǎn)品,。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,，整個(gè)社會(huì)對(duì)電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV,、35kV電壓等級(jí),，隨著主變?nèi)萘康募哟螅儔浩鞯蛪簜?cè)進(jìn)線側(cè)的額定電流也在不斷加大,。

常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來(lái)越難滿足母線發(fā)熱和短路電動(dòng)力的要求,，由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,，造成截流能力的下降,、電流分布不均勻。尤其是單臺(tái)主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時(shí),，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動(dòng)力問(wèn)題,、發(fā)熱問(wèn)題，還有母線橋支柱絕緣子,、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱,、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場(chǎng)中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問(wèn)題。管形母線作為矩形母線的替代品,。

常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上母線槽容量大,，分支方便，電流可以達(dá)到5000A,，而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口,，分支極其方便，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用,。

母線槽具有體積小,，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠,、傳輸電流大,、便于分接饋電、維護(hù)方便,、能耗小,、動(dòng)熱穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),。

母線槽適用于各電力輸送干線,，有高壓母線槽和低壓母線槽兩類(lèi)。高層建筑,、工業(yè)廠房,、機(jī)場(chǎng)、碼頭,、地鐵,、綜合建筑工程等的變壓器至配電柜，以及配電柜至車(chē)間及樓層的電力輸送,。

絕緣銅管母線

1,、 母線槽選用合理的“三明治"相線嚴(yán)密疊壓構(gòu)造設(shè)計(jì)，使母線槽外形愈加緊湊,，體積更小,，并增加了母線體系的動(dòng)熱穩(wěn)定性，使母線具有阻抗低,，電壓下降的長(zhǎng)處,。

2、 外殼選用不飽和聚酯樹(shù)脂加石棉等無(wú)機(jī)資料全體澆注而成,，樹(shù)脂中增加光穩(wěn)定劑和阻燃劑,。也可加裝金屬外殼，增加了母線體系的抗沖擊才能和運(yùn)用壽命,。

3,、 運(yùn)用“Y"型防水性接頭，銜接牢靠便利,。

主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接,、輸電線路中的跳線、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過(guò)流導(dǎo)體,，是取代傳統(tǒng)的矩形,、槽形、棒形母線和軟導(dǎo)線的全新導(dǎo)體,。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源,，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑,，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形,，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零,，母線表面電場(chǎng)分布均勻,，電氣絕緣性能強(qiáng)?？梢灾苯油ㄟ^(guò)電纜溝和電纜夾層,。

有大電流（12000A）、高機(jī)械強(qiáng)度,、良好的絕緣,、適用范圍廣等特性，所以被越來(lái)越多的客戶認(rèn)可和接受,。在國(guó)外,，此類(lèi)產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運(yùn)行歷史和經(jīng)驗(yàn),，而國(guó)內(nèi)由于進(jìn)入此領(lǐng)域時(shí)間較短，以及技術(shù)研發(fā)能力,，絕緣材料的局限等多方面原因,，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級(jí)的產(chǎn)品。

■ 采用了雙頭定扭矩螺栓,，確保了連接所需的壓力,；配以特制的碟形彈簧,，確保了連接接觸面間的持久壓力

■ 可單獨(dú)配置有溫度指示模塊,，確保在系統(tǒng)故障、溫升過(guò)高時(shí)可以提醒檢修

■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,，接觸面為雙面搭接,，有效降低了接觸電阻

■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離

■ 全長(zhǎng)密集,，不會(huì)形成“煙囪效應(yīng)"

■ 結(jié)構(gòu)緊湊,，占用的建筑物空間更小

■ 導(dǎo)體緊密排列，整體散熱,，溫升更低

■ 插口處母排不打彎,，高密集、低阻抗

■ 防錯(cuò)相設(shè)計(jì),，確保安裝時(shí)相序正確無(wú)誤

■ 載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響