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1,、風(fēng)電場內(nèi)的管型母線槽的管狀導(dǎo)體與鋁排結(jié)構(gòu)的母線槽比較,，平等的截面管狀導(dǎo)體的載流量更大，導(dǎo)體表面的電流密度散布均勻,，更加合適作業(yè)電流大的電路,。

2、管狀導(dǎo)體集膚效應(yīng)系數(shù)低,、溝通電阻小,，導(dǎo)體呈“品"字布局，結(jié)構(gòu)合理,，導(dǎo)體鄰近效應(yīng)系數(shù)低,，所以母線槽的電損小，高效節(jié)能,。

3、選用網(wǎng)狀防護罩,，導(dǎo)體通電作業(yè)時發(fā)生熱量直接向大氣中宣告,，使母線槽系統(tǒng)整體散熱功用好，導(dǎo)體溫升低,。

4,、接頭選用的是柔性銅質(zhì)的軟聯(lián)接，其載流能力強,，并可消除設(shè)備過失及塔筒寬幅搖晃帶來的安全作業(yè)危險,，然后處理了接頭的發(fā)熱問題,。

5、標(biāo)準(zhǔn)段長度達6米,，整體塔筒內(nèi)系統(tǒng)接頭數(shù)量少,，不管直驅(qū)仍是雙饋型風(fēng)電機組，定子及轉(zhuǎn)子母線均經(jīng)過一起支撐構(gòu)成一整體部件,，且塔筒段間母線聯(lián)接選用軟聯(lián)接,，使得母線槽的系統(tǒng)設(shè)備更為省時省力方便快捷。

6,、三相導(dǎo)體的整體關(guān)閉且絕緣,，不會受高原凝露、海洋鹽霧,、塵土等環(huán)境的影響,，合適任何地域環(huán)境下運用。

7,、三相導(dǎo)體表面選用絕緣薄膜加絕緣套管包覆兩層絕緣方法,，導(dǎo)體相間再經(jīng)過絕緣套及支撐夾互相離隔，堅持足夠大的電氣空地和爬電距離,，使得產(chǎn)品電氣絕緣功用強,，安全可靠；

8,、管型母線槽的大體特性與一般母線槽相同,，產(chǎn)品投入運用20年內(nèi)無特殊情況不需要修理，實在完結(jié)免維護,，大大降低了風(fēng)場運營維護本錢,，提高發(fā)電功率。

復(fù)合屏蔽高壓絕緣管型母線

設(shè)計特點：

單螺栓夾緊端子

母線槽設(shè)計采用了*的單螺栓夾端子,，為母線槽單元連接元件,，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的錯誤操作,，同時只要施緊一個螺栓,，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來,。

高防護等級插孔

母線槽在插孔處設(shè)計了安全防護擋板,，只有當(dāng)防護擋板拉開時，插接箱才能插入,，插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死,，防止了在插口處灰塵和異物的進入，從而提高了母線槽的防護性能,，防止誤操作,。使母線的安全性得到了很大的提高,。

外殼(防護殼)級次敷

母線槽設(shè)計5個電流等級，只采用了3個級次的外殼,，這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼,，如400A變630A時，外殼尺寸相同,，因此大大方便了安裝,。

結(jié)構(gòu)與特點

1）母線槽相與相及相與

接頭用絕緣螺栓緊固，同時采用雙連接銅排連接,，有效增加了接頭接觸面積,，大大降低了接頭部位溫升。

2）新一代環(huán)保產(chǎn)品

導(dǎo)電排纏繞有阻燃型交聯(lián)聚乙烯熱縮套管,，具有較強的絕緣性能,，在遇火時無有毒氣體散發(fā)。

3）布線靈活

插接口設(shè)置靈活方便,，可設(shè)置大量的插口,，通用性較強，當(dāng)調(diào)整用電設(shè)備位置時,，無需變動供電系統(tǒng),。

其工藝制造不受板材限制，外殼做成瓦溝形式,，使母線機械強度增加,，母線水平段可生產(chǎn)至13m長。由于外殼做成瓦溝形式,，坑溝位置有意將母線分隔固定,，母線之間有18mm的間距，線間通風(fēng)良好,，使母線槽的防潮和散熱功能有明顯的提高,，比較適應(yīng)南方氣候；由于線間有一定的空隙,，使導(dǎo)線的溫升下降,，這樣就提高了過載能力，并減少了磁振蕩噪聲,。但它產(chǎn)生的雜散電流及感抗要大得多,，因此在同規(guī)格比較時，它的導(dǎo)電排截面必須比密集絕緣插接母線槽大,。

復(fù)合屏蔽高壓絕緣管型母線

主要技術(shù)參數(shù)

由柴油機房開關(guān)柜至6kV備變小間開關(guān)柜,。

采用絕緣銅管母線規(guī)格：6.3kV/3150A

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線長期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms,，峰值)      75kV

B) 對地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC,。

 賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品,，并經(jīng)買方交接試驗合格后方可投入系統(tǒng)運行。

 母線運行過程中應(yīng)密封良好,，不能有水,、雜物、小動物進入,。

 應(yīng)有方便的連接接地線的位置,。

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小,，且有利于提高電暈的起始電壓,。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小,、架構(gòu)簡明,、布置清晰等優(yōu)點。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計算數(shù)據(jù)（以6063T6型號為例）

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接,。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞,，焊接表面成形不良,。