隨著風電機組容量的不斷增大,，風力發(fā)電機組塔筒動力電纜傳輸?shù)碾娏鞯燃壴絹碓酱螅娎|的直徑和量也不斷增大,，設(shè)計中電流負荷估算,、實際運行中電流情況以及銅價上漲所造成的成本壓力等因素，這些都是整機設(shè)計廠家非常關(guān)心的問題,，電纜的敷設(shè)困難的問題也越來越受到工程和學術(shù)界的廣泛關(guān)注,，而母線排的敷設(shè)卻相對簡單的多，已經(jīng)成為了很多整機廠家的一個很好的選擇,。不銹鋼鋁復合動力滑觸線是由金屬板（鋼板或鋁板）為保護外殼,、導電排、絕緣材料,、分接單元及有關(guān)附件等組成的電力傳輸系統(tǒng),，簡稱母線排,。最早用于高層建筑,、工業(yè)廠房,、機場,、碼頭、綜合建筑等工程的變壓器至配電柜,，以及配電柜至車間和樓層的電力傳送,。
主要分為單極鋁滑觸線，單極銅滑觸線,，鋼體滑觸線,， 多極管式滑觸線，無接縫滑觸線,，銅接觸線等常用的滑觸線,。單極滑觸線，多極管式滑觸線,，無接縫滑觸線屬于安全滑觸線,，鋼體滑觸線屬于非安全滑觸線。
移動設(shè)備由于移動,，需要不斷地變換位置,，在每一個不同的位置上，移動設(shè)備又要隨時能獲得動力電源,，否則就無法繼續(xù)移動,。這時，滑觸線就應(yīng)運而生了,。沿著移動設(shè)備的運行軌道平行敷設(shè)了若干條導體,，接通電源。在移動的設(shè)備上,，又安裝上可以從導體上取電的集電器,。這樣，當設(shè)備移動時,，集電器隨設(shè)備同步運行,，并隨時從導體上取得電源，提供給設(shè)備,，以使設(shè)備可繼續(xù)移動,。這些導體和集電器組成的裝置就稱作滑觸線。
1,、護套：不銹鋼鋁復合動力滑觸線是一根半封閉的導形管狀部件，是滑觸線的主體部分,。其內(nèi)部可根據(jù)需要嵌高3-16根祼體導軌作為供電導線,，各導軌間相互絕緣，從而保證供電的安全性。并在帶電檢修時有效地防止檢修人員觸電事故,。廠家生產(chǎn)的導管每條長度各不相同,，可以連接成任意需要長度，普通導管制作成直線形,，也可按特殊需求制成圓弧形等,。
2、導體：主要材質(zhì)是銅,，根據(jù)其截面積常用的有10平方,，16平方，25平方
3,、受電器是在導管內(nèi)運行的一組電刷殼架,，由安置在用電機構(gòu)（行車、小車,、電動葫蘆等）上的撥叉（或牽引鏈條等）帶動,，使之與用電機構(gòu)同步運行，將通過導軌,，電刷的電能輿到電動機或其他控制元件,。受電器電刷的極數(shù)有3-16極與導管中導軌極數(shù)相應(yīng)。
產(chǎn)品特性
1,、滑觸線安全：供電安全滑觸線外殼系由高絕緣性能的工程塑料制成,。外殼防護等級可根據(jù)需要達到IP13.IP55級，能防護雨,、雪,、霜和冰凍襲擊以及異物觸及?；|線經(jīng)受多種環(huán)境條件經(jīng)驗,。絕緣性能良好，對檢修人員觸及輸電導管外部無任何傷害,。
2,、滑觸線可靠：輸電導軌導電性能，散熱較快,，許用電流密度高,，阻抗值低，線路損失小,。電刷由具有高導電性能,，高耐磨性能的金屬銅、碳合金材料制成,。導電器移動靈活,，定向性能好,，有效控制了接觸電弧和串弧現(xiàn)象。
3,、滑觸線經(jīng)濟：供電安全滑觸線裝置結(jié)構(gòu)簡單,，許用電流密度高，電阻率低,、電壓損耗低,，可節(jié)電10%左右，實現(xiàn)以塑代鋼,，以塑代銅,，設(shè)計新穎，無需其它絕緣結(jié)構(gòu),，無需補償線,，安裝于起重機控制室同側(cè)?；|線節(jié)省安裝材料和經(jīng)費,。
4、滑觸線方便：供電安全滑觸線裝置將多極母線集合于一根導管之中,，組裝簡便,。滑觸線其固定支架,，連接夾,、懸吊裝置，均以通用件供應(yīng),。裝拆,、調(diào)整、維修亦十分方便,。
技術(shù)要點：
一,、滑觸線系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件
1、移動設(shè)備（行車或其它）及軌道已安裝完畢,。
2,、電源的進線電纜、移動設(shè)備的出線電纜已敷設(shè)就位,。
3,、確認上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線動力輸入及集電器的接口要求，如一臺車需裝多組集電器,，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備,。
4、現(xiàn)場作業(yè)有可供使用的工作臺,，如天車的檢修平臺,、可沿軌道移動的施工吊籃,、可自由移動的腳手架等,。如使用天車檢修平臺,，應(yīng)有便捷而安全的臨時電源連接。
5,、現(xiàn)場需有滑線需方電氣技術(shù)人員,、天車操作工的配合。
6,、現(xiàn)場可提供施工設(shè)備及材料,，如電焊機、氧割機,、臨時電纜等,。
二、確認系統(tǒng)的布置
1,、系統(tǒng)整體的布置（一般為水平布置）,。
2、膨脹部件的數(shù)量,、位置,。
3、固定夾的數(shù)量,、位置,。
4、動力輸入的數(shù)量,、位置,。
5、檢修單元的數(shù)量,、位置,。
三、安裝作業(yè)的次序
1,、將角鋼支架沿軌道按預設(shè)位置安裝,，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標準間距，并保證與軌道中心線的平行位置,。
2,、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置,，保證提掛夾還可在支架的長條孔上左右移動,。
3、從軌道的一端開始安裝滑線導桿,，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜,。
4,、拼裝終端護套、接頭及接頭護套,、動力輸入及護套,。
5、安裝膨脹部件,，并根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙,。
6、安裝固定夾,。
7,、在移動設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標準的高度,。
8,、安裝集電器。
9,、連接進線電纜,、集電器電纜。
10,、確認安裝正確后通電試車,，檢驗電源的相序是否需作變更。
11,、將設(shè)備反復緩慢運行至軌道兩端,，注意觀察是否有發(fā)生碰撞、打火,、集電器走偏現(xiàn)象,，如有異常應(yīng)立即停車斷電，找出安裝不當?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整,。
12,、在確認設(shè)備反復走行并再無異常現(xiàn)象后,，再次斷電,，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13,、通電試車,，確認安裝無誤。
產(chǎn)品特點
1,、安全可靠,，即使用手指接觸也沒有觸電危險，符合IP23標準；
2,、節(jié)能降耗,，采用特殊配方鋁合金型材作為導體；電阻小,可降低電能的損耗,；
3,、輕型系列≤500A，重I型系列630A～1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列,，護套及配件通用,；
4,、產(chǎn)品符合國家JBT 6391.1-2010和JBT 6391.2-2010標準,；
5、使用壽命長,，導體護套也采用配方,，極大延長了滑觸線系統(tǒng)的使用壽命；
6,、采用組合設(shè)計,，易于安裝和日常維護，特別適合于高空作業(yè),；
7,、集電器可三維空間運動，能滿足供電設(shè)備的不間斷供電,；采用雙絕緣設(shè)計,，工作更安全可靠。
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