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功用比較
1.母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時,容許敷設(shè)2層,,其原因是考慮散熱。母線槽運用空氣傳導散熱,,并經(jīng)過嚴密觸摸的鋼制外殼,,把熱量宣布出去,,因此它的散熱功用和電纜比較,電纜散熱功用可見一斑了,。
2.母線槽簡直不必維護,,日常維護一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升,、進線箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若選用4.8級,,則需求定時緊固,,若選用8.8級的高強螺栓則不必定時穩(wěn)固,。而電纜因其材料易于磨損、易老化,、壽數(shù)較短等要素約束,需求定時進行檢查和維護,甚至替換.
3.載電流范圍上.現(xiàn)在電纜只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規(guī)范電纜因為體積及重量過大很少實踐應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)范電纜進行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流能做到6300A,其強壯的載流才干是電纜根
4.母線槽過載才干強.取決于它用的絕緣材料作業(yè)溫度高,母線槽用的絕緣材料過支選用作業(yè)溫度為105℃的材料,,現(xiàn)已開宣布作業(yè)溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃環(huán)繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚經(jīng)熱收縮管,。而電纜所用的絕緣材料常期作業(yè)溫度一般為95℃和105℃,,因此母線槽的過載才干遠遠大于電纜。
具有以下特點:
載流量大
管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管,,表面積大,,相對常規(guī)矩形母線,其導體表面電流密度分布均勻,,額定電流可達12000A,。
絕緣性能好
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,,外殼接地電位為零,母線表面電場分布均勻,,電氣絕緣性能強??梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層,。
散熱好,、溫升低
管形母線為空心導體,母線兩端開有通風孔,,內(nèi)徑風道能自然形成熱空氣對流,,散熱條件好相比常規(guī)母線要好,。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,,交流電阻小,因而母線的功率損失小,。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%,。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,,有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,,介質(zhì)損耗小,、阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,,產(chǎn)品的使用壽命≧20年,。
抗電氣震動能力強
動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明,,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,,可承受63kA(4s)短路電流沖擊,??梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,,具有較強的抗震動能力,。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
管形母線的每相是封閉式屏蔽絕緣,,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,,運行具有高度的可靠性,。
母線架構(gòu)簡明、布置清晰,、安裝方便,、維護工作量少,。
設(shè)計特點:
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計采用了*的單螺栓夾端子,,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,,可以防止安裝時的錯誤操作,,同時只要施緊一個螺栓,就能可靠地,、迅速地將兩個母線槽單元連接起來。
高防護等級插孔
母線槽在插孔處設(shè)計了安全防護擋板,,只有當防護擋板拉開時,,插接箱才能插入,,插孔平時不用時可將防護板拉閉并加鉛死,,防止了在插口處灰塵和異物的進入,從而提高了母線槽的防護性能,,防止誤操作,。使母線的安全性得到了很大的提高,。
外殼(防護殼)級次敷
母線槽設(shè)計5個電流等級,,只采用了3個級次的外殼,這樣當系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼,,如400A變630A時,,外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝,。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,,降低了阻抗,達到了母線槽經(jīng)濟輸電,。
成套性好
母線槽設(shè)計了各種功能的連接單元,,可滿足所有輸配電工程的需要。
管型導體一般焊接后架空安裝,,采用 的管母線金具固定,,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),,為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
高壓絕緣管型母線氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,,使它與工件產(chǎn)生電弧,,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接,。
1對氬氣的要求
高壓絕緣管型母線氬氣的純度要控制在99.9%以上,,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,,氮0.015%以下,。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定,、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點焊,,使主管固定,,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強度系數(shù)