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| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,電子,交通 |
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母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性，同時由于采用了新技術(shù),、新工藝,，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。管型母線槽具有大電流（12000A）,、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,，所以被越來越多的客戶認可和接受,。在國外，此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗，而國內(nèi)由于進入此領(lǐng)域時間較短,，以及技術(shù)研發(fā)能力,，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品,。
隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展,，整個社會對電力的需求日益增大。目前110kV和220KV變電所低壓側(cè)均采用10kV,、35kV電壓等級,，隨著主變?nèi)萘康募哟螅儔浩鞯蛪簜?cè)進線側(cè)的額定電流也在不斷加大,。
■ 銅管管式母線采用了雙頭定扭矩螺栓,，確保了連接所需的壓力,；配以特制的碟形彈簧，確保了連接接觸面間的持久壓力
■ 可單獨配置有溫度指示模塊，確保在系統(tǒng)故障,、溫升過高時可以提醒檢修
■ 連接母排截面是母線槽系統(tǒng)母排截面的1.2倍以上,，接觸面為雙面搭接，有效降低了接觸電阻
■ 絕緣隔板的邊緣增加了凹凸溝槽，增大了爬電距離
■ 全長密集,，不會形成“煙囪效應(yīng)"
■ 結(jié)構(gòu)緊湊，占用的建筑物空間更小
■ 導(dǎo)體緊密排列,，整體散熱,，溫升更低
■ 插口處母排不打彎,，高密集、低阻抗
■ 防錯相設(shè)計,，確保安裝時相序正確無誤
■ 銅管管式母線載流能力不受安裝位置及安裝方式的影響
母線槽用于高層,、超高層建筑的輸電系統(tǒng)，母線槽容量大,，分支方便,，電流可以達到5000A，而且母線槽可以在任意位置預(yù)留插口,，分支極其方便,，因此母線槽在建筑工程中迅速的得到了推廣應(yīng)用。
母線槽具有體積小,，結(jié)構(gòu)緊湊,，運行可靠、傳輸電流大,、便于分接饋電,、維護方便、能耗小,、動熱穩(wěn)定性好,、使用壽命長等優(yōu)點。
產(chǎn)品特點：
1)該系列母線槽具有優(yōu)良的抗短路性能,，由于具有鋁(或弱磁鋼板)外殼的保護,，能夠有效地減弱渦流或環(huán)流引起的結(jié)構(gòu)發(fā)熱，降低封閉母線外殼溫度,，減小電能損耗,，提高載流量，減輕電動力,。
2)該系列封閉母線槽結(jié)構(gòu)*,，安裝維修孔可任意設(shè)置于封閉母線的上部或下部，對于大電流戶內(nèi)封閉母線在殼體的兩側(cè)及下部設(shè)有通風(fēng)百頁窗,，來加強散熱,，降低溫升。
3)采用雙重絕緣及殼體多點連接接地,，使維護工作量明顯減小,，安全性能得到顯著提高,。
4)采用波紋管伸縮節(jié)，安裝簡單,，可實現(xiàn)水平,、垂直方向兩個自由度的調(diào)節(jié)，不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,，還可以對由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進行補償,，解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護等級差,，安裝麻煩,，運行不可靠的缺點。
5)為了解決變壓器,、發(fā)電機及配電柜運行時產(chǎn)生的震動對封閉母線的影響,，在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶，外殼之間加入橡膠墊來減小震動,；對于封閉母線槽本體,，在系統(tǒng)中加裝減震器，對瓷平和導(dǎo)電排實現(xiàn)彈性支持,，較好地避免了外殼產(chǎn)生的機械震動及地震波給封閉母線帶來的破壞,。
6)封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射，為了很好的利用熱輻射,，在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來減少對可見光的吸收；在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來加強內(nèi)部熱量對外殼的輻射,，同時防止電暈,。
7)為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象,，在穿墻處設(shè)置穿墻套管,，使戶外與戶內(nèi)封閉母線隔離；垂直安裝時,，法蘭在內(nèi),，水平安裝時，法蘭在外,。
8)為了提高封閉母線槽的允許運行溫升,，防止在沿海露天以及電化腐蝕嚴重的大氣對接頭的電解腐蝕，降低接觸電阻,，封閉母線電流大于或等于3000A接頭全部采用鍍銀處理,，使其接頭允許溫升提高到65K，大大高于正常工作時溫升,。
9）管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓,。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小,、架構(gòu)簡明、布置清晰等優(yōu)點,。
使用步驟：
1.管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,。
2.氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以，因此既能獲得缺陷較少又純凈的焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接,。
3.對氬氣的要求，氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下,。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良,。
4.接頭形式,，接頭處圖形及尺寸。
5.焊接要求,，為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點焊,，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min,。
6.焊絲（或焊條）成份,。
7.接頭強度系數(shù)，機械強度高,。
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