目錄:江蘇久益電力設備有限公司>>高低壓管型母線>> 220KV高低壓管型絕緣母線
| 應用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
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220KV高低壓管型絕緣母線隨著現(xiàn)代化工程設施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增,，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便,。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,，同時由于采用了新技術(shù),、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善,。
管型母線具有良好的絕緣性,，較高的機械強度和較高的電流，因此得到越來越廣泛的應用,。管形母線,，是利用銅管或鋁合金管作為導體、外敷絕緣的一種母線產(chǎn)品,。在國外被稱之為“管形電纜",。管形絕緣母線具有大電流（12000A）、高機械強度,、良好的絕緣,、適用范圍廣等特性，所以被越來越多的客戶認可和接受,。在國外,，此類產(chǎn)品已經(jīng)有幾十年的運行歷史和經(jīng)驗，而國內(nèi)由于進入此領(lǐng)域時間較短,，以及技術(shù)研發(fā)能力,，絕緣材料的局限等多方面原因，目前僅能生產(chǎn)35kV及以下電壓等級的產(chǎn)品,。
高壓絕緣管型母線槽外形決定了其表面集膚效應系數(shù)低,，Kf≦1，交流電阻小,，因而母線的功率損失小,。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,，可在－200℃～＋200℃中正常工作，介質(zhì)損耗小,、阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,，產(chǎn)品的使用壽命≧20年,。
抗電氣震動能力強
動穩(wěn)定試驗結(jié)果表明，電壓10kV,、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,，可承受63kA（4s）短路電流沖擊?？梢灾苯訉⒐苣妇€固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強的抗震動能力,。
不受環(huán)境干擾,，可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,，且了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,，運行具有高度的可靠性。
母線架構(gòu)簡明,、布置清晰,、安裝方便、維護工作量少,。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,，由此引起附加損耗、集膚效應系數(shù)的增大,，造成截流能力的下降,、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,，主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題,、發(fā)熱問題，還有母線橋支柱絕緣子,、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱,、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品,。
管型母線布線.
1.220KV高低壓管型絕緣母線當垂直或傾斜安裝金屬線槽時,，應采取措施防止電線或電纜在插槽中移動。
2.同一電路的所有相線和中性線應放置在同一個金屬線槽中
3.管型母線的線槽適用于在正常環(huán)境和不易受機械損壞的地方進行室內(nèi)干燥,，但不應用于金屬線槽嚴重腐蝕的地方,。
4.金屬線槽繪制的線可以是有線的，如金屬管,，硬塑料管,，半剛性塑料管，金屬軟管或電纜,。引出部分不應損壞管母線或電纜,。
5.管型母線槽應接地或可靠接地，但不應用作設備的接地導線,。
6,，線條應光滑，不變形,，內(nèi)壁應光滑,，無毛刺。
管型導體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進行焊接，它的優(yōu)點是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進行全位置焊接,。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下,，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞,，焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定,、減少變形,，焊接順序應為先點焊，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min
4焊絲（或焊條）成份
5接頭強度系數(shù)
現(xiàn)場連接施工
嚴禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，在沿墻測裝時應注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時,，在安裝面上間隔地預先裝上掛鉤件（掛鉤件應在一直線上,，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度,。
母線本體與母線本體,，進線盒與母線本體的連接安裝,，將母線凸出的導電銅排嵌入另一段母線（或進線盒）的插入口，導電銅排應嵌足,，兩段母線殼體連接處不應出現(xiàn)大于2mm 的間隙,，并且外形應平齊，然后安裝上鋼性長夾板,，用4 個M5x55 螺釘旋緊,。
母線可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊,、側(cè)裝夾具上,，在組裝母線過程中只可用木棒，不準用大于外殼硬度的物體撞,、敲母線各部,，以免損壞產(chǎn)品。
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