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3400A/4P銅管母線管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

對(duì)于母線槽系統(tǒng),，可根據(jù)設(shè)計(jì)和類型與母線槽系統(tǒng)一起符合DIN 4102-9防火等級(jí)S60,，S90和S120的建筑物各個(gè)防火區(qū)域之間的防火墻 。防火墻必須至少具有與相關(guān)墻壁或天花板相同的耐火等級(jí),。

出于功能持久性的考慮，可能有必要為室內(nèi)干線提供額外的保護(hù)性外殼,。根據(jù)所需的功能耐久性等級(jí)和計(jì)劃的載體/支持系統(tǒng)，有不同的設(shè)計(jì)變體,。

由于較差的通風(fēng)和通過保護(hù)殼的散熱，在以后的規(guī)劃步驟中必須考慮制造商校正系數(shù),，以便確定最大允許電流。對(duì)于初始估計(jì),，可以假設(shè)校正系數(shù)為0.5。

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,，可承受的短路電流大,，機(jī)械強(qiáng)度高，使得母線支撐跨距可達(dá)8米,。

散熱好,、溫升低

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線為空心導(dǎo)體,，母線兩端開有通風(fēng)孔，內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流,，散熱條件相比常規(guī)母線要好,。

損耗低

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,，Kf≤1，交流電阻小,，因而母線的功率損失小。復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。

絕緣材料耐熱系數(shù)高

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的主絕緣材料為聚乙烯,，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，可在-60℃～+120℃中正常工作,，介質(zhì)損耗小、阻燃,、耐老化、配合其他絕緣材料,，產(chǎn)品的使用壽命≥30年。

抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)

動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明,，電壓10KV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,，可承受63KA（4s）短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力,。

不受環(huán)境干擾，可靠性高

復(fù)合屏蔽管型絕緣母線的每相是封閉屏蔽絕緣,，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且了外界潮氣,，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性,。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

3400A/4P銅管母線適應(yīng)安裝的環(huán)境場(chǎng)所戶內(nèi)安裝或戶外安裝

架空、爬墻,、地下電纜溝、電纜夾層,、電纜隧道使用條件

海拔高度∶≤1000m（1000m以上請(qǐng)注明）風(fēng)速∶35m/s 

環(huán)境溫度∶-40℃～+50℃日溫差∶25℃

相對(duì)濕度∶95%日照強(qiáng)度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm

地震烈度∶Ⅶ度,，水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g

  污穢等級(jí)∶Ⅳ級(jí)（按電壓計(jì)算）爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能

額定電壓∶0.4kv～35kv 額定電流∶1000A～12000A 額定頻率∶50Hz

工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制

溫升小于40K,，溫度極限值120℃局部放電水平

在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc

  在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角

在1.05Um/√3電壓下,，介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓,。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小,、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn),。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用 的管母線金具固定,，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線）采用國(guó)內(nèi)熱頂鑄造無縫管等一系列的*工藝,，表面光滑,，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大,，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土,、耐熱鋁合金材料,，具有優(yōu)良的加工,、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能,。產(chǎn)品經(jīng)科技部門組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低,，損耗小,，導(dǎo)電能力強(qiáng),、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃）,，導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小,，組合管母線是軟導(dǎo)線占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰,、抗災(zāi)能力強(qiáng),，使用壽命長(zhǎng)