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一、選用原材料

導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管,，我公司采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材,。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較，國內(nèi)大廠（比如洛銅）生產(chǎn)的T2Y管,，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的,。試驗結(jié)果表明，相同截面的管材,，在相同的額定電流下,，溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4,，即聚四氟乙烯,，相同規(guī)格的產(chǎn)品，采用進(jìn)口顆粒制成的F4,，在絕緣強(qiáng)度,、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。我公司選用的是生產(chǎn)的F4,，其顆粒為進(jìn)口材料

二,、加強(qiáng)絕緣處理

   為提高產(chǎn)品的絕緣性能，實際生產(chǎn)過程中,，在保證溫升的條件下,，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度,、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場,。試驗結(jié)果表面，我公司的管形絕緣母線,，10kV產(chǎn)品,，其耐壓值在75kV時，不擊穿,，不閃絡(luò),，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)；35kV產(chǎn)品,，其耐壓值在105kV時,，不擊穿，不閃絡(luò),，局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn),。

三,、采用內(nèi)嵌式連接器

   管形絕緣母線的連接，是母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié),。國內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,，優(yōu)點是連接方便，接觸面大,；其缺點是：外觀有明顯凸起,，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,，操作難度大,，凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡，形成局放點,，短期可能不會出現(xiàn)問題,，長期運行，勢必會造成局放點擴(kuò)大,，終造成絕緣擊穿,。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿,。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,，采用管母線金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％）,，為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應(yīng)多于兩個，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

3000A高低壓管型母線氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源,，通過焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接,，它的優(yōu)點是熱量集中，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接,。

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下,。氧,、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良,。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定,、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點焊,，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

設(shè)計特點：
單螺栓夾緊端子

母線槽設(shè)計采用了*的單螺栓夾端子,，為母線槽單元連接元件,，由于它的特殊構(gòu)造，可以防止安裝時的錯誤操作,，同時只要施緊一個螺栓,，就能可靠地、迅速地將兩個母線槽單元連接起來,。

高防護(hù)等級插孔

母線槽在插孔處設(shè)計了安全防護(hù)擋板,，只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時，插接箱才能插入,，插孔平時不用時可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,，防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入，從而提高了母線槽的防護(hù)性能,，防止誤操作,。使母線的安全性得到了很大的提高。

外殼(防護(hù)殼)級次敷

母線槽設(shè)計5個電流等級,，只采用了3個級次的外殼,，這樣當(dāng)系繞按相鄰等級變換容量時母線槽無需更換外殼，如400A變630A時,，外殼尺寸相同,，因此大大方便了安裝。

傳輸電能大

母線槽設(shè)計為分高空氣絕緣式,，改善了母線槽的散熱性,，降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。

成套性好

母線槽設(shè)計了各種功能的連接單元,，可滿足所有輸配電工程的需要,。

3000A高低壓管型母線

現(xiàn)場連接施工嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，在沿墻測裝時應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝,。吊裝時，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上,，它的長度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可,。吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長度。母線本體與母線本體,，進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進(jìn)線盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長夾板,，用4 個M5x55 螺釘旋緊,。母線可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊,、側(cè)裝夾具上,，在組裝母線過程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞,、敲母線各部,，以免損壞產(chǎn)品。在向母線送電前,，用500 伏兆歐表絕緣電阻,，用歐姆表或電橋測量母線銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,，如不符合要求時,，不準(zhǔn)接通電源，應(yīng)直到查明原因,，排除故障為止,。出線盒（插接箱）插拔時，應(yīng)將出線盒上的自動開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,，插入時嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,，不得出錯，必須由電工人員操作,。