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母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,，與傳統(tǒng)的電纜相比,，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性,，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善,。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

110KV高低壓半絕緣管型母線載流量大銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大,，電場(chǎng)分布均勻

集膚效應(yīng)低,，功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小,，可降母線功率的損耗

散熱條件好,，溫升低銅管母線為空心導(dǎo)體，散熱條件好,，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）

允許應(yīng)力『σ』大,，機(jī)械強(qiáng)度高銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，運(yùn)行載荷可承受的短路電流大,，機(jī)械強(qiáng)度高,，使母線支撐跨距加大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子,，母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積

電氣絕緣性能強(qiáng)絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,，外殼接地，電位為零,。使電場(chǎng)分布均勻,，控制電位和限制電場(chǎng)；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電,，傳導(dǎo)泄露電流和充電電流,，對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性

絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大主絕緣材料適應(yīng)在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,，介質(zhì)損耗小,，阻燃，耐老化,，使用壽命長(zhǎng)

110KV高低壓半絕緣管型母線抗電器震動(dòng)力強(qiáng)直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上,，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震能力

不受環(huán)境干擾,，可靠性高絕緣銅管母線屏蔽密封,，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生且了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性,，同比之下，矩形母線暴露在環(huán)境中,，容易受人,、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運(yùn)行

絕緣銅管母線連接部位溫升低于導(dǎo)體

銅管母線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明,，布置清晰,，安裝方便，免于維護(hù)

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體,，集膚效應(yīng)系數(shù)小,，且有利于提高電暈的起始電壓。戶外配電裝置使用管形導(dǎo)體,，具有占地面積小,、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn),。

常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,，用直流焊接電源，通過焊絲（或焊條）做為電極,，使它與工件產(chǎn)生電弧,，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,，電弧穩(wěn)定,、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上,，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下,，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下,，氮0.015%以下,。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用,。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,，焊接表面成形不良,。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,，使主管固定,，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

性能：
1,、將祼母線（小電流場(chǎng)合,，I ≤ 400A），或表面被裹覆絕緣層的母線（大電流場(chǎng)合,，I>400A） 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),，靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽，稱為空氣型母線槽,。
2,、封閉外殼采用鋼材，表面經(jīng)酸洗,、磷化,、電鍍、噴涂,，具有性能好,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，防護(hù)等級(jí)為IP43 以上,。外殼接地,，方便、可靠,、安全,，保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3,、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,，長(zhǎng)期使用可靠、安全,。
4,、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。
5,、結(jié)構(gòu)合理,，電氣、機(jī)械性能良好,，多種功能單元齊全,。

現(xiàn)場(chǎng)連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,，在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝,。
吊裝時(shí)，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線上,，它的長(zhǎng)度決定于母線的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可,。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
母線本體與母線本體,，進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝，將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線（或進(jìn)線盒）的插入口,，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,，兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊,，然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板,，用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,，也可幾段組裝后裝于吊,、側(cè)裝夾具上，在組裝母線過程中只可用木棒,，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞,、敲母線各部，以免損壞產(chǎn)品,。
在向母線送電前,，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測(cè)量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,，每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,，如不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)接通電源,，應(yīng)直到查明原因,，排除故障為止。
出線盒（插接箱）插拔時(shí),，應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,，插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合，不得出錯(cuò),，必須由電工人員操作,。