二手壓濾機(jī)用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比,，壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果,。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上,，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅,。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液,。

隨著過濾過程的進(jìn)行,，濾餅過濾開始，泥餅厚度逐漸增加,，過濾阻力加大,。過濾時間越長，分離效率越高,。特殊設(shè)計(jì)的濾布可截留粒徑小于1μm的粒子,。壓濾機(jī)除了優(yōu)良的分離效果和泥餅高含固率外，還可提供進(jìn)一步的分離過程：在過濾的過程中可同時結(jié)合對過濾泥餅進(jìn)行有效的洗滌,，從而有價值的物質(zhì)可得到回收并且可以獲得高純度的過濾泥餅,。

通常，板框式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)主要包括：被動鏈輪,、止推板總成,、濾板壓縮板、支撐,、拉板器,、壓緊板總成、油缸座總成,、主動鏈輪,、液壓站,、電控箱等。

二手壓濾機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)

主要適用于濾渣具有高壓縮性或接近不可壓縮性的懸浮液,。通常,，懸浮液中固體顆粒的適宜濃度一般小于10%，工作壓力一般為0.3mpa~1.5mpa,，特殊情況可達(dá)3mpa及以上。

優(yōu)點(diǎn)：對物料適應(yīng)性強(qiáng),，適用于各種場合的中小型礦物脫水處理,，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷,，過濾面積選擇范圍靈活,，占地少，運(yùn)行穩(wěn)定,，維護(hù)方便,。

缺點(diǎn)：濾框進(jìn)料口易堵塞，處理量小,，濾餅不易取出,，連續(xù)運(yùn)行困難，濾布消耗大,，普通材料的方板不耐壓力,，易碎，因此,，應(yīng)實(shí)時監(jiān)測濾框的狀況,，并對濾布進(jìn)行人工清洗。

板框壓濾機(jī)的工作流程

板框壓濾機(jī)的主要工藝流程如下,。  

（1）壓緊濾板：壓縮缸（或其他壓縮裝置）工作,，將移動板移向固定板，并將濾板壓在兩者間,。相鄰濾板間形成封閉的濾室,。  

（2）壓濾過程：進(jìn)料泵將泥漿輸送至過濾室。加注后,，壓力濾清器開始工作,。固液分離采用加壓泵或壓縮空氣壓力進(jìn)行。  

（3）松開濾板：利用設(shè)備的拉開裝置按照相應(yīng)的方式把濾板分開,。  

（4）濾板卸料：依次打開濾板后,，濾餅通過自重脫落，并通過下部的輸送機(jī)進(jìn)行輸送,。