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哪些細(xì)節(jié)會(huì)引起高壓蒸汽滅菌器的結(jié)果出現(xiàn)誤差
閱讀：667 發(fā)布時(shí)間：2023-6-13
蒸汽滅菌器是利用水蒸氣在高溫高壓下的釋放潛熱的原理來(lái)進(jìn)行滅菌的一種儀器,，目前在醫(yī)療、化工,、生物,、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。
滅菌器的使用影響因素
1,、與滅菌效果直接相關(guān)的幾個(gè)因素：滅菌溫度,、滅菌時(shí)間，滅菌物品的潮濕度
2,、壓力蒸汽滅菌器的使用范圍：適用于耐高溫,、耐濕的器械、器具和物品,，不適用于油類(lèi),、膏類(lèi)、液體類(lèi)及粉劑等,。
3,、滅菌器的密封性會(huì)影響滅菌效果,，使用前檢查滅菌器門(mén)封,，確保儀器緊密關(guān)閉。
4,、一般來(lái)說(shuō),，干熱滅菌器的滅菌溫度為160℃，最短滅菌時(shí)間120分鐘,；預(yù)排氣壓力蒸汽滅菌器的滅菌溫度為134℃,，最短滅菌時(shí)間為4分鐘；下排氣式壓力蒸汽滅菌器的滅菌溫度為121℃,，最低滅菌時(shí)間為20分鐘(器械類(lèi)),。
5、水蒸氣的質(zhì)量影響滅菌效果,，因此必須選用軟化水或純凈水,。
6、滅菌壓力關(guān)系到水蒸氣的質(zhì)量,，因此減壓前壓力需大于0.4Mpa,，小于0.6Mpa,，避免因低壓運(yùn)輸形成過(guò)是蒸汽，或因高壓運(yùn)輸形成過(guò)熱蒸汽,。
7,、要想達(dá)到最佳蒸汽效果，夾套溫度應(yīng)大于等于滅菌溫度,，小于等于滅菌溫度+1℃,。
8、避免蒸汽濕度過(guò)高,，操作時(shí)應(yīng)注意：鍋爐水位不要過(guò)高,；開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)時(shí)應(yīng)緩慢打開(kāi)，開(kāi)啟分閥前排除管道內(nèi)冷凝水,；對(duì)蒸汽管道采取保溫措施以減少管道冷凝現(xiàn)象,；增加水汽分離、疏水閥等排冷凝水設(shè)施,；工作時(shí)保持總蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定,；定期檢修水汽分離器、疏水閥等,。
9,、每次使用完畢注意清潔儀器，特別是滅菌器腔體和滅菌室清潔干燥,，防止腐蝕,、生銹。
10,、滅菌物品應(yīng)正確裝載：包裹應(yīng)利于空氣的排出,、利于蒸汽的滲透、利于冷凝水不斷汽化,、包裹干燥,。選擇適宜的裝置容器，避免超大超重包,。
11,、化學(xué)或生物PCD滅菌包應(yīng)放置在廠家建議的最難滅菌的位置。
12,、預(yù)防產(chǎn)生濕包的裝載方法：用器械籃筐裝載器械,，籃筐墊吸水巾，器械單層擺放不重疊,，雙手平行拿取不傾斜,，裝載時(shí)應(yīng)平放，不得斜放或側(cè)放,。
13,、不同物品的滅菌時(shí)間,，根據(jù)物品種類(lèi)、包裹大小而不同,，具體請(qǐng)參考廠家或器械公司給出的滅菌指導(dǎo)文件,。比如，手術(shù)器械及敷料包在134攝氏度滅菌,，滅菌時(shí)間4-7分鐘,，干燥時(shí)間需20分鐘。
14,、為確保滅菌效果,，建議對(duì)滅菌進(jìn)行化學(xué)監(jiān)測(cè)?？刹捎冕槍?duì)設(shè)定的滅菌參數(shù),，選擇與之匹配的化學(xué)指示物，監(jiān)測(cè)滅菌包和批量負(fù)載的實(shí)際情況是否達(dá)到設(shè)定的滅菌參數(shù),。
15,、滅菌后對(duì)包裹進(jìn)行冷卻時(shí)，需注意不要正對(duì)空調(diào)送風(fēng)口,，避免冷凝現(xiàn)象發(fā)生,。冷卻時(shí)間根據(jù)包裹實(shí)際情況而定。
16,、由專(zhuān)業(yè)的設(shè)備工程師定期對(duì)滅菌器進(jìn)行檢修,，比如每三個(gè)月拆卸蒸汽、水等滅菌介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)行清潔,；定期更換空氣過(guò)濾器,；清理真空泵上的泥沙水垢等等。