閥門的性能試驗(yàn)

4.1.5微泄漏試驗(yàn) 
n近年來隨著人們環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，世界上的各種機(jī)構(gòu)對(duì)閥門的密封提出了更為嚴(yán)格的要求,，特別是對(duì)使用介質(zhì)為強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)輻射性、劇毒時(shí)。閥門的微泄漏（fugitiveemission）要求就是其中的一種,。閥門的微泄漏檢測(cè)(FETEST)主要是檢查閥門中法蘭和填料函處的微量泄漏程度，屬于閥門殼體密封試驗(yàn)的一種,。 
n閥門微泄漏檢測(cè)的基本原理是：在閥門處于半開半閉狀態(tài)時(shí)向閥門內(nèi)部通以規(guī)定壓力的氦氣,，用已調(diào)節(jié)好漏率的帶吸氣探針的氦質(zhì)譜檢漏儀對(duì)中腔和填料函部位進(jìn)行檢測(cè)，看該部位是否滿足用戶所規(guī)定的漏率,。 
n閥門微泄漏要求是當(dāng)今閥門發(fā)展的一種方向,，這種微泄漏要求是很符合核電閥門的要求的。 
4.2試驗(yàn)設(shè)備 
試壓臺(tái)盲板式 
n試壓時(shí)閥門的一側(cè)法蘭用螺栓在試壓臺(tái)下壓緊,，從下側(cè)打壓,，上側(cè)觀察密封，或上側(cè)用盲板密封,，下側(cè)打壓檢查強(qiáng)度,。由于試驗(yàn)時(shí)閥體兩端直接承受壓緊力而容易引起密封變形,，以致影響試驗(yàn)的性,。因此，壓緊力不宜過大,，在閥門端面不滲漏的前提下,，壓緊力愈小愈好。 
翻轉(zhuǎn)試壓臺(tái)和吊掛盲板式 
n閥門側(cè)法蘭用三個(gè)油壓的鉤形壓板,，在試壓臺(tái)上拉緊,，另一側(cè)法蘭由吊持油缸頂緊盲板密封，進(jìn)行閥門的強(qiáng)度試驗(yàn),。 
n由于閥門兩端不受軸向力,，閥門密封面不會(huì)產(chǎn)生變形，因此試驗(yàn)比較,。 
4.3安裝前檢驗(yàn) 
n試壓臺(tái) 
n閥門關(guān)閉后打壓 
n10min內(nèi)壓力不降 
n法蘭連接用橡膠墊片 
n焊接坡口用鉛板 

閥門密封面擦傷,、閥桿光柱部分咬擦傷和閥桿螺紋部分咬傷等 
n密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干凈,，造成密封面擦傷,；有的經(jīng)使用后，磨粒在介質(zhì)的沖刷下,，磨粒排出而粘在密封面上,，經(jīng)閥門開關(guān),，造成擦傷。 
--處理方法：合理選用研磨劑,，密封面研磨后必須清洗干凈,。 
n介質(zhì)中的贓物或者焊渣未清除干凈，造成擦傷,。 
--處理方法：重新清洗干凈,。 
n閥桿與填料壓套、填料墊碰擦,，其次介質(zhì)中含有硼的介質(zhì),，泄出后會(huì)結(jié)晶形成硬的顆粒，在填料與閥桿接觸表面,，開關(guān)時(shí)拉傷閥桿表面,。 
--處理方法：正確安裝、調(diào)整零部件配合間隙和提高閥桿表面硬度,。 
n梯形螺紋處有沾污贓物,潤滑條件差;閥桿和有關(guān)零件變形 
--處理方法：清除贓物,，對(duì)高溫閥門及時(shí)涂潤滑劑；對(duì)變形零件修正,。 
填料泄漏和閥體與閥蓋連接處泄漏