水含量的控制是影響鋰電池性能的一項重要的工序控制參數(shù),。在使用電池真空烘箱的過程中，如何降低電池中的水含量,，縮短電池干燥過程所用的時間,，是電池制造工藝要改善的問題。下面結合實際案例,，為大家介紹怎么使用真空烘箱
鋰電池真空烘箱使用方法：
1.將待干燥的電芯置于封閉的真空烘箱中,，設定真空烘箱的恒溫溫度，進行若干次抽真空,、真空循環(huán)動作,，在封閉的烘箱內形成循環(huán)氣體氣流，干燥電芯,。
2.真空烘烤箱真空度大于98％,，耐受溫度大于等于120℃。設定延時處理時間為5～30min,。循環(huán)次數(shù)為5～50次,。循環(huán)氣體為濕度小于2％的干燥空氣或氮氣。
3.進行若干次抽真空,、卸真空循環(huán)動作時,，先進行抽真空，當腔體真空度達到設定真空度時,，進行延時處理,，然后進行卸真空動作，當真空度達到所設定的真空度時,，進行延時處理,，如此循環(huán)，當循環(huán)次數(shù)達到設定次數(shù)時,，進行真空干燥,。
案例一、
把愛義信真空烘烤箱升溫到60℃,，保持溫度恒定,，進行抽真空，當真空度小于-96KPa時,，延時計時,，保持15分鐘,，卸真空，然后延時1分鐘,，重復上面抽真空,，卸真空動作，真空烘烤箱內形成循環(huán)氣體氣流,，循環(huán)20次,，然后進入真空干燥階段，抽真空,，保持240分鐘,。流程干燥時間為9小時20分鐘，總結15批次水含量測試結果,，水含量平均值為123.7ppm,。
案例二、
與案例一不同的是,，充入干燥爐內的干燥氣體為氮氣,，恒溫溫度為100℃，延時處理時間為10min,，循環(huán)22次,，進入真空干燥階段后，保持200分鐘,，流程干燥時間為7小時,。總結15批次的水含量測試結果,，水含量平均值為110.1ppm,。
注意：
在電池干燥的生產(chǎn)中，工作人員只需把抽真空的延時時間,，卸真空的延時時間,，真空干燥時間，以及循環(huán)次數(shù),，可以預先在人機界面中設置好,，然后點擊自動運行即可，簡化操作過程,，減輕操作員的勞動負荷
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