化工用單流體5P低溫冷凍機廠家，非常寬的制冷溫度范圍,，可控溫度-150度～-5度,。采用二次過冷,，制冷速度快，安全可靠,，用于液體快速制冷,，廣泛應用于石化、醫(yī)療,、制藥,、生化、凍干,、制藥,、等高科技行業(yè)。
無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)單流體低溫冷凍機
制冷溫度范圍從-150度到-5度,，可滿足不同制冷溫度需求,。
產(chǎn)品廣泛應用于化工、制藥,、生化等行業(yè)低溫反應領域,，制冷速度快，安全可靠,。
產(chǎn)品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入,、溫度曲線記錄，整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),，
低溫運行過程無吸水，保證冷導熱介質(zhì)的純度,，防止冰晶,，提高導熱液壽命。
化工用單流體5P低溫冷凍機廠家
化工用單流體5P低溫冷凍機廠家
化工用單流體5P低溫冷凍機金屬屑引起的繞組短路
繞組中夾雜的金屬屑是短路和接地絕緣值低的罪魁禍,。金屬屑的來源包括施工時留下的銅管屑,，焊渣，壓縮機內(nèi)部磨損和零部件損壞（比如閥片破碎）時掉下的金屬屑等,。
對于化工用單流體5P低溫冷凍機全封閉壓縮機（包括全封閉渦旋壓縮機）,，這些金屬屑或碎粒會落在繞組上。
對于化工用單流體5P低溫冷凍機半封閉壓縮機,，有些顆粒會隨氣體和潤滑油在系統(tǒng)中流動,，后由于磁性聚集在繞組中；而有些金屬屑（比如軸承磨損以及電機轉(zhuǎn)子與定子磨損（掃膛）時產(chǎn)生的）會直接落在繞組上,。繞組中聚集了金屬屑后,，發(fā)生短路只是一個時間問題。
在化工用單流體5P低溫冷凍機壓縮機中,，回氣中帶有潤滑油,，已經(jīng)使壓縮過程如履薄冰,，如果再有回液，氣缸的閥片很容易被打碎,。碎閥片經(jīng)中壓管后可進入繞組,。因此，雙壓縮機比單壓縮機更容易出現(xiàn)金屬屑引起的電機短路,。
化工用單流體5P低溫冷凍機金屬屑引起的繞組短路
按負載正確選擇接觸器是其重要的,。當使用單個接觸器時，接觸器額定電流需要大于電機銘牌電流額定值（RLA）,。同時,，接觸器需要能承受電機堵轉(zhuǎn)電流。如果接觸器下游還有其它負載,，比如電機風扇等,，也需要考慮。
當化工用單流體5P低溫冷凍機使用兩個接觸器時,，每個接觸器的分繞組堵轉(zhuǎn)額定值需要等于或大于壓縮機半繞組堵轉(zhuǎn)額定值,。
規(guī)格小或質(zhì)量低劣的接觸器無法經(jīng)受壓縮機啟動、堵轉(zhuǎn)及低電壓時的大電流沖擊,，容易出現(xiàn)單相或多相觸點抖動,，焊接甚至脫落的現(xiàn)象，引起電機損壞,。
如果接觸器選型偏小,，觸頭不能承受電弧和由于頻繁開停循環(huán)或不穩(wěn)定控制回路電壓產(chǎn)生的高溫，可能焊合或從觸頭架中脫落,。焊合的觸頭將產(chǎn)生單相狀態(tài),，使過載保護器持續(xù)地循環(huán)接通和斷開。
因此,，當化工用單流體5P低溫冷凍機電機燒毀后,，檢查接觸器是*的工序。接觸器是導致電機損壞的一個常常被人遺忘的重要原因,。
